Quá trình ép khuôn mẫu được hiểu là một quá trình chu kỳ. Trong mỗi chu kỳ sẽ bao gồm cho ăn định lượng, làm nóng chảy nhựa, phun áp lực, làm đầy khuôn, làm mát và mở khuôn.
Quá trình ép khuôn mẫu nhựa được chia làm 3 giai đoạn: làm nhựa chảy, phun và ra hình dạng. Khuôn ép nhựa được đóng lại sau mỗi lần đúc và tiến hành thực hiện chu trình tiếp theo.
Khi một chu trình ép phun được hoàn thành, thiết bị phun và thiết bị kẹp của máy ép phun xem như hoàn thành một chu kỳ làm việc. Các bộ phận chuyển động của thiết bị phun và thiết bị kẹp được vận hành tuần tự một lần theo thứ tự đã được lập trình sẵn.
Chu kỳ ép khuôn mẫu gồm bốn giai đoạn:
- Giai đoạn kẹp ( Clamping phase): khuôn được đóng lại.
- Giai đoạn phun (Injection phase): nhựa điền đẫy vào khuôn.
- Giai đoạn làm nguội (Cooling phase): nhựa được làm đặc lại trong khuôn mẫu.
- Giai đoạn đẩy (Ejector phase): đẩy sản phẩm nhựa ra khỏi khuôn mẫu
Quá trình ép khuôn mẫu được hiểu là một quá trình chu kỳ
Giai đoạn kẹp trong chu kỳ ép phun khuôn mẫu :
Lúc đầu cụm làm đông khuôn mẫu lại rất nhanh nhưng sau đó chậm dần cho đến khi khuôn đóng hoàn toàn (không xảy ra tiếng động lớn). Một khi khuôn đã đóng cũng là lức ắp lực kìm rất lớn được tạo ra để chống lại áp cao từ dòng nhựa bắn vào khuôn. Điều này rất quan trọng vì nếu lực kìm không chống lại nổi áp lực phun thì khuôn sẽ bị hư hại và sản phẩm nếu có ép phun được đi nữa thì cũng gặp nhiều khuyết tật
Giai đoạn phun trong chu kỳ ép phun khuôn mẫu :
Trong suốt giai đoạn này xảy ra 3 quá trình. Đầu tiên, nhựa nóng chảy được phun vào khuôn mẫu rất nhanh do trục vít tiến về phía trước. Một khi các lòng khuôn gần như được điền đầy (điền đầy khoảng 95% lòng khuôn) thì quá trình định hình sản phẩm diễn ra do lòng khuôn có nhiệt độ thấp hơn. Nhựa nóng sẽ nguội dần và xảy ra hiện tượng co rút. Do đó, một lượng nhựa nữa (khoảng 5%) sẽ tiếp tục được phun vào để bù trừ vào sự co rút cho đến khi miệng phun bị đặc cứng lại. Ta gọi đây là quá trình giữ hay quá trình kìm. Quá trình này giúp ngăn dòng chảy ngược của nhựa qua miệng phun.
Giai đoạn làm nguội trong chu kỳ ép phun khuôn mẫu
Giai đoạn này bắt đầu ngây sau khỉ quá trình giữ kết thức. Khuôn vân được đống và nhựa nống trong lòng khuôn được làm nguội cho đến khi đủ độ cứng để có thể được đẩy rồi khỏi khuôn. Trong suốt giai đoạn này trục vít vẫn quay và lùi dần lại để chuẩn cho lần phun kế tiếp. Thời gian tiêu tốn trong giai đoạn này phụ thuộc vào loại vật liệu nhựa mà ta ép.
Giai đoạn đẩy trong chu kỳ ép phun khuôn mẫu :
Đây là giai đoạn cuối cùng của một chu kỳ ép phun. Trong giai đoạn này cụm kìm làm chức năng mở khuôn mẫu ra một cách nhanh chóng và an toàn lúc đầu, cụm kìm mỡ khuôn một cách chậm chạp và sau đó là nhanh dần cho đến gần cuối hành trình thì nó chuyển động chậm lại để tránh va đập mạnh. Khi khuôn mở ra
Chu kỳ ép khuôn mẫu nhựa gồm bốn giai đoạn
Ứng dụng của khuôn mẫu ép nhựa
Khuôn mẫu ép nhựa được sử dụng trong sản xuất bộ phận kết cấu của nhiều sản phẩm như thiết bị gia dụng, điện, điện tử, ô tô, xe máy…
Khuôn ép nhựa là công cụ để sản xuất các sản phẩm nhựa nhiệt dẻo, hoàn thiện sản phẩm nhựa kể cả khi chúng có cấu trúc phức tạp
Khuôn ép nhựa là dụng cụ sản xuất vô cùng phổ biến nhất dùng để chế tạo các bộ phận bằng nhựa, nó là yếu tố quyết định tính hiệu quả của quy trình sản xuất để tạo ra sản phẩm với khối lượng lớn.
Nhựa dẻo thô sau khi được nấu chảy trong máy ép phun sẽ được bơm vào khuôn ép nhựa, sản phẩm tạo thành được đẩy ra sau khi nguội đi và hóa cứng.
