Thêm kết quả...

Động cơ điện không đồng bộ là gì ? cấu tạo và nguyên lý làm việc

Động cơ điện không đồng bộ là máy điện xoay chiều, làm việc theo nguyên lý cảm ứng điện từ, có tốc độ của rotor n khác với tốc độ từ trường quay trong máy n. Động cơ điện không đồng bộ có thể làm việc ở hai chế độ: động cơ và máy phát.

Phân loại động cơ điện không đồng bộ

Khi phân loại động cơ điện không đồng bộ, có thể căn cứ theo:

  • Theo kết cấu của vỏ, có thể chia làm các loại: kiểu hở, kiểu bảo vệ, kiểu kín, kiểu chống nổ, kiểu chống rung…
  • Theo kết cấu của rotor chia làm hai loại: kiểu rotor dây quấn và kiểu rotor lồng sóc.
  • Theo số pha: kiểu một pha, hai pha, ba pha.

Cấu tạo động cơ điện không đồng bộ

Cấu tạo của động cơ điện không đồng bộ bao gồm hai bộ phận chủ yếu là stator và rotor, ngoài ra còn có vỏ máy, nắp máy và trục máy. Trục làm bằng thép, trên đó gắn rotor, ổ bị và phía cuối trục có gắn một quạt gió để làm mát máy dọc trục.

Stator

Stator (phần tĩnh) gồm hai bộ phận chính là lõi thép và dây quấn, ngoài ra còn có vỏ máy và nắp máy.

Lõi thép

Lõi thép stator có dạng hình trụ, làm bằng các lá thép kỹ thuật điện, được dập rãnh bên trong rồi ghép lại với nhau tạo thành các rãnh theo hướng trục. Lõi thép được ép vào trong vỏ máy.

Dây quấn stator

Dây quấn stator thường được làm bằng dây đồng có bọc cách điện và đặt trong các ranh của lõi thép. Dòng điện xoay chiều ba pha chạy trong dây quấn ba pha stator sẽ tạo nên từ trường quay.

Võ máy

Vỏ máy bao gồm có thân và nắp, thường làm bằng gang.

Roto

Roto là phần quay gồm lõi thép, dây quấn và trục máy.

Lõi thép

Lõi thép rotor gồm các lá thép kỹ thuật điện được lấy từ phần bên trong của lõi thép stator ghép lại, mặt ngoài dập rãnh để đặt dây quấn, ở giữa có dập lỗ để lắp trục.

Trục

Trục của động cơ điện không đồng bộ làm bằng thép, trên đó gắn lõi thép roto.

Dây quấn rotor

Dây quấn rotor của động cơ điện không đồng bộ có hai kiểu: rotor ngắn mạch còn gọi là rotor lồng sóc và rotor dây quấn.

Rotor lồng sóc gồm các thanh đồng hoặc thanh nhôm đặt trong rãnh và bị ngắn mạch bởi hai vành ngắn mạch ở hai đầu. Với động cơ nhỏ, dây quấn rotor được đúc nguyên khối gồm thanh dẫn, vành ngắn mạch, cánh tản nhiệt và cánh quạt làm mát. Các động cơ công suất trên 100kW thanh dẫn làm bằng đồng được đặt vào các rãnh rotor và gắn chặt vào vành ngắn mạch.

Rotor dây quấn cũng quấn giống như dây quấn ba pha stator và có cùng số cực từ như dây quấn stator. Dây quấn kiểu này luôn luôn đấu sao (Y) và có ba đầu ra đấu vào ba vành trượt, gắn vào trục quay của rotor và cách điện với trục. Ba chổi than cố định và luôn tỳ trên vành trượt này để dẫn điện vào một biến trở cũng nối sao nằm ngoài động cơ để khởi động hoặc điều chỉnh tốc độ.

Nguyên lý làm việc máy phát điện không đồng bộ

Khi có dòng điện ba pha chạy trong dây quấn stato thì trong khe hở không khí xuất hiện từ trường quay với tốc độ n = 60f/p (f là tần số lưới điện; p là số đội cực từ của máy; n là tốc độ từ trường quay bậc một) Từ trường này quét qua dây quấn nhiều pha tự ngắn mạch đặt trên lõi sắt roto, làm cảm ứng trong dây quấn roto các sức điện động E,. Do roto kín mạch nên trong dây quấn roto có dòng điện I, chạy qua. Từ thông do dòng điện này sinh ra hợp với từ thông của stato tạo thành từ thông tống ở khe hở. Dòng điện trong dây quấn roto tác dụng với từ thông khe hở sinh ra mô men. Tác dụng đó có quan hệ mật thiết với tốc độ quay n của roto. Trong những phạm vi tốc độ khác nhau thì chế độ làm việc của máy cũng khác nhau. Sau đây ta sẽ nghiên cứu tác dụng của chúng trong ba phạm vi tốc độ.

18 Tháng Ba, 2024 / by / in
Nhân sự ngành May mặc phụ liệu năm 2024 nhiều thách thức và cơ hợi

Ngành may mặc là một trong những ngành kinh tế mũi nhọn của Việt Nam, đóng góp lớn vào kim ngạch xuất khẩu và tạo việc làm cho hàng triệu lao động. Tuy nhiên, ngành may mặc phụ liệu cũng đang phải đối mặt với nhiều khó khăn và thách thức trong bối cảnh kinh tế thế giới bất ổn, nhu cầu tiêu dùng giảm sút, chi phí đầu vào tăng cao, cạnh tranh khốc liệt và yêu cầu về chất lượng, an toàn, bền vững ngày càng cao. Để vượt qua những khó khăn này và duy trì sự phát triển, ngành may mặc cần có những giải pháp nhân sự hiệu quả, đáp ứng được nhu cầu của thị trường và khách hàng.

Thách thức nhân sự ngành may mặc năm 2024

Theo số liệu của Hiệp hội Dệt may Việt Nam (VITAS), năm 2023, tổng kim ngạch xuất khẩu hàng dệt may của Việt Nam đạt hơn 35 tỷ USD, giảm 18,6% so với năm 2022. Đây là mức giảm mạnh nhất trong vòng 10 năm qua, do ảnh hưởng của đại dịch Covid-19 và cuộc xung đột Nga-Ukraine. Năm 2024, VITAS đặt mục tiêu toàn ngành đạt kim ngạch xuất khẩu 44 tỷ USD, tăng 25,7% so với năm 2023. Tuy nhiên, để đạt được mục tiêu này, ngành may mặc phụ liệu sẽ phải vượt qua nhiều rào cản và thách thức, trong đó có những vấn đề nhân sự sau:

  • Thiếu hụt lao động: Theo VITAS, hiện nay ngành may mặc đang thiếu khoảng 500.000 lao động, trong đó thiếu nhiều nhất là lao động có tay nghề cao, như kỹ sư, quản lý, chuyên gia thiết kế, kiểm tra chất lượng… Nguyên nhân của tình trạng này là do ngành may mặc có tỷ lệ lao động nữ cao, dễ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như gia đình, sức khỏe, môi trường làm việc… Ngoài ra, ngành may mặc cũng gặp khó khăn trong việc thu hút và giữ chân lao động do mức lương thấp, áp lực công việc cao, điều kiện làm việc kém, thiếu cơ hội thăng tiến…
  • Thiếu đào tạo và nâng cao năng lực: Theo VITAS, hiện nay ngành may mặc chỉ có khoảng 10% lao động được đào tạo chuyên nghiệp, còn lại đa số là lao động tự học hoặc được đào tạo ngắn hạn tại chỗ. Điều này làm giảm năng suất, chất lượng và sáng tạo của ngành may mặc phụ liệu , đồng thời làm tăng chi phí sản xuất và rủi ro về an toàn lao động. Ngoài ra, ngành may mặc cũng thiếu những chương trình đào tạo và nâng cao năng lực cho lao động, nhất là trong bối cảnh ngành may mặc đang chuyển đổi số, áp dụng công nghệ cao, nâng cao chuẩn mực bền vững…
  • Thiếu hợp tác và liên kết: Theo VITAS, hiện nay ngành may mặc Việt Nam còn phân tán, thiếu hợp tác và liên kết giữa các doanh nghiệp, giữa các khâu trong chuỗi cung ứng, giữa ngành may mặc với các ngành liên quan, như dệt, nhuộm, da giày, phụ liệu… Điều này làm giảm khả năng cạnh tranh, tận dụng nguồn lực và tạo giá trị gia tăng cho ngành may mặc. Ngoài ra, ngành may mặc cũng thiếu sự hỗ trợ và tư vấn từ các tổ chức chuyên ngành, các trung tâm nghiên cứu, các trường đại học, các hiệp hội, các cơ quan quản lý nhà nước…

Cơ hội nhân sự ngành may mặc năm 2024

Bên cạnh những thách thức, ngành may mặc phụ liệu cũng có những cơ hội để phát triển nhân sự trong năm 2024, như:

  • Tận dụng các hiệp định thương mại tự do: Việt Nam hiện là thành viên của 16 hiệp định thương mại tự do (FTA) và đang đàm phán thêm 3 FTA khác. Điều này mở ra nhiều cơ hội cho ngành may mặc Việt Nam để tiếp cận các thị trường lớn, như Mỹ, EU, Nhật Bản, Hàn Quốc, Anh… và tận dụng các ưu đãi thuế quan, quy tắc xuất xứ, quy chuẩn kỹ thuật… Để tận dụng các cơ hội này, ngành may mặc cần nâng cao năng lực nhân sự, đặc biệt là những lao động có kiến thức về các FTA, các quy định pháp lý, các tiêu chuẩn chất lượng, an toàn, bền vững…
  • Tận dụng các chính sách hỗ trợ của Chính phủ: Chính phủ đã ban hành nhiều chính sách hỗ trợ cho ngành may mặc, như giảm thuế, hỗ trợ tín dụng, hỗ trợ tiền lương, hỗ trợ đào tạo, hỗ trợ tham gia các triển lãm, hội chợ… Ngoài ra, Chính phủ cũng đã phê duyệt Chiến lược phát triển ngành dệt may, da giày Việt Nam đến năm 2030, tầm nhìn đến 2035, nhằm tạo động lực và định hướng cho ngành may mặc phát triển bền vững.
  • Tận dụng các xu hướng thị trường và khách hàng: Theo báo cáo của McKinsey, năm 2024, thị trường dệt may toàn cầu sẽ phục hồi và tăng trưởng 5% so với năm 2023, đạt 1.100 tỷ USD. Các xu hướng chính của thị trường và khách hàng bao gồm: nhu cầu về hàng dệt may bền vững, chất lượng cao, thiết kế độc đáo, cá nhân hóa, đa dạng hóa; nhu cầu về hàng dệt may thông minh, có tích hợp công nghệ, như IoT, AI, VR, AR…; nhu cầu về hàng dệt may chống dịch, chống bụi, chống nắng, chống nhiễm khuẩn… Để tận dụng các xu hướng này, ngành may mặc phụ liệu cần nâng cao năng lực nhân sự, đặc biệt là những lao động có kiến thức và kỹ năng về thiết kế, sáng tạo, công nghệ, tiếp thị, bán hàng…
  • Tận dụng các cơ hội hợp tác quốc tế: Năm 2024, ngành may mặc Việt Nam sẽ có nhiều cơ hội để hợp tác với các đối tác quốc tế, như các nhà cung cấp nguyên liệu, các nhà sản xuất, các nhà phân phối, các nhãn hiệu, các tổ chức phi chính phủ, các tổ chức quốc tế… Điều này sẽ giúp ngành may mặc Việt Nam mở rộng thị trường, tăng cường năng lực cạnh tranh, học hỏi kinh nghiệm, trao đổi thông tin, nâng cao chất lượng, an toàn, bền vững… Để tận dụng các cơ hội này, ngành may mặc cần nâng cao năng lực nhân sự, đặc biệt là những lao động có kiến thức và kỹ năng về giao tiếp, đàm phán, hợp tác, văn hóa, ngôn ngữ…

Giải pháp nhân sự ngành may mặc năm 2024

Để đáp ứng được những thách thức và cơ hội nhân sự ngành may mặc năm 2024, ngành may mặc cần có những giải pháp nhân sự sau:

  • Tăng cường đào tạo và nâng cao năng lực cho lao động: Ngành may mặc cần đầu tư vào việc đào tạo và nâng cao năng lực cho lao động, từ lao động trực tiếp đến lao động quản lý, từ lao động cơ bản đến lao động chuyên nghiệp. Điều này có thể thực hiện bằng cách tăng cường hợp tác với các trường đại học, các trung tâm đào tạo, các tổ chức chuyên ngành, các doanh nghiệp trong và ngoài nước… để xây dựng các chương trình đào tạo phù hợp với nhu cầu của ngành may mặc, cập nhật với xu hướng của thị trường và khách hàng, áp dụng các phương pháp đào tạo hiện đại, như e-learning, blended learning, gamification… Ngoài ra, ngành may mặc cũng cần tạo điều kiện cho lao động tham gia các khóa đào tạo ngắn hạn, các khóa huấn luyện, các khóa chuyển giao công nghệ, các khóa thực tập, các khóa trao đổi kinh nghiệm…
  • Tăng cường thu hút và giữ chân lao động: Ngành may mặc cần nâng cao sức hấp dẫn của ngành đối với lao động, đặc biệt là lao động trẻ, lao động nữ, lao động có tay nghề cao. Điều này có thể thực hiện bằng cách cải thiện mức lương, phúc lợi, môi trường làm việc, cơ hội thăng tiến, sự công bằng, sự tôn trọng, sự gắn kết… của lao động. Ngoài ra, ngành may mặc cũng cần tăng cường các hoạt động tiếp thị nhân sự, như tổ chức các cuộc thi, các sự kiện, các chiến dịch truyền thông, các chương trình tuyển dụng, các chương trình hỗ trợ sinh viên, các chương trình định hướng nghề nghiệp… để quảng bá hình ảnh, thương hiệu, giá trị của ngành may mặc đối với lao động.
  • Tăng cường hợp tác và liên kết trong ngành may mặc: Ngành may mặc cần tăng cường hợp tác và liên kết giữa các doanh nghiệp, giữa các khâu trong chuỗi cung ứng, giữa ngành may mặc với các ngành liên quan, như dệt, nhuộm, da giày, phụ liệu… Điều này có thể thực hiện bằng cách xây dựng các mạng lưới, các liên minh, các hiệp hội, các nền tảng, các cộng đồng… để tạo ra các kênh thông tin, giao dịch, hỗ trợ, chia sẻ, hợp tác, phối hợp… giữa các bên liên quan. Ngoài ra, ngành may mặc cũng cần tăng cường hợp tác và liên kết với các đối tác quốc tế, như các nhà cung cấp nguyên liệu, các nhà sản xuất, các nhà phân phối, các nhãn hiệu, các tổ chức phi chính phủ, các tổ chức quốc tế… để mở rộng thị trường, tăng cường năng lực cạnh tranh, học hỏi kinh nghiệm, trao đổi thông tin, nâng cao chất lượng, an toàn, bền vững…
15 Tháng Ba, 2024 / by / in
Ngành gia công cơ khí Việt Nam cần những bước đột phá mới

Mục tiêu của Việt Nam là trở thành nước công nghiệp theo hướng hiện đại vào năm 2024 nên việc đẩy nhanh phát triển ngành công nghiệp gia công cơ khí (CK) là một nhiệm vụ đặc biệt quan trọng. Cơ khí có mặt ở hầu hết các ngành kinh tế quốc dân như: Công nghiệp, nông nghiệp, giao thông vận tải, thông tin truyền thông,… Tuy nhiên, một thực tế đáng lo ngại là ngành này đang ở trình độ kém xa so với khu vực và chỉ đáp ứng được phần nhỏ nhu cầu trong nước.

Số liệu của Tổng cục thống kê cho biết, cả nước có khoảng 3.100 doanh nghiệp (DN) gia công cơ khí, với 53.000 cơ sở sản xuất, trong đó có gần 450 DN quốc doanh, 1.250 cơ sở sản xuất tập thể, 156 xí nghiệp tư doanh,… Sự phân bổ số lượng các DN nhà nước không đều, chủ yếu tập trung tại các thành phố Hà Nội và TP.Hồ Chí Minh, Hải Phòng. Khoảng 50% cơ sở sản xuất CK chuyên chế tạo, lắp ráp, còn lại chủ yếu là các cơ sở sửa chữa. Tổng số vốn của ngành CK quốc doanh vào khoảng 360 – 380 triệu USD, tổng số vốn đầu tư nước ngoài (FDI) vào ngành cơ khí vào khoảng 2,1 tỷ USD, trong đó, hơn 50% tập trung vào lĩnh vực lắp ráp ô tô, xe máy và các mặt hàng tiêu dùng khác.

Theo nhận xét của ông Phạm Anh Tuấn, Phó Vụ trưởng Vụ Công nghiệp nặng (Bộ Công thương): Công nghệ chế tạo CK nội địa về tổng thể vẫn là công nghệ chế tạo đơn giản, lạc hậu, trình độ kém hơn khoảng 2-3 thế hệ so với khu vực. Thiết bị phần lớn là vạn năng qua nhiều năm sử dụng đã lạc hậu về tính năng kỹ thuật, độ chính xác kém, thiếu phụ tùng thay thế, thiếu vốn để đầu tư thay thế, đổi mới, nâng cấp.

Tại nhiều hội thảo và ý kiến của các nhà lãnh đạo, các chuyên gia cho rằng, một trong những điểm yếu của ngành công nghiệp CK hiện nay là thiếu các nhà máy CK nặng để sản xuất các chi tiết cơ khí lớn cho dây chuyền thiết bị đồng bộ, thiết bị chuyên dùng và các thiết bị CK khác, điều này một mặt làm cho sản xuất CK của chúng ta trở nên thụ động, phụ thuộc vào nhập khẩu, đẩy giá thành sản xuất các dây chuyền thiết bị tăng lên, giảm khả năng cạnh tranh của sản phẩm, mặt khác cũng làm cho tình trạng nhập siêu ngày càng gia tăng.

Mục tiêu chiến lược phát triển ngành gia công Cơ khí Việt Nam đến năm 2025 và tầm nhìn đến năm 2030 (theo Quyết định 186/2020 – TTg) phấn đấu đến năm 2030 sẽ đáp ứng 40% – 50% nhu cầu sản phẩm cơ khí trong nước. Nhưng đến nay, ngành này mới chỉ đáp ứng được 20%-25% nhu cầu.

Ông Nguyễn Văn Thụ, Chủ tịch Hiệp hội DN gia công cơ khí Việt Nam cũng cho biết, thực tế hiện nay chúng ta chưa có một cơ chế nào đủ mạnh làm đòn thúc đẩy toàn ngành chế tạo cơ khí. Việc hỗ trợ và phối hợp liên kết không thực hiện được cũng vì thiếu những chuyên ngành cơ khí cần thiết như các dự án sản xuất phôi thép rèn, đúc chất lượng cao, khối lượng lớn, áp dụng công nghệ mới, tiên tiến. Thiếu các DN trang bị máy gia công chế tạo thiết bị lớn, hiện đại trong nước. Đa phần các DN cơ khí đầu tư nhỏ lẻ vào khâu chế tạo, gia công kim loại, kết cấu thép; ngành hàng cần vốn đầu tư không lớn, có thị trường đầu ra nhưng đạt giá trị gia tăng thấp, chủ yếu giải quyết công ăn việc làm cho người lao động.

14 Tháng Ba, 2024 / by / in
Ứng dụng băng keo công nghiệp dán nền trong xây dựng là gì?

Băng dính công nghiệp dán nền thường thấy dùng dán nền tại các nhà xưởng, xí nghiệp,… Nhưng ngoài nơi này băng dính dán nền còn được sử dụng trong ngành xây dựng. Muốn biến ứng dụng của băng keo dán nền trong xây dựng là gì. Mời bạn tham khảo những chia sẻ sau.

Với ngành xây dựng băng keo công nghiệp dán nền đã và đang là một ứng dụng có tính đột phá. Nó góp phần giúp bề mặt sàn được cải thiện về tính an toàn cùng hiệu suất cho nhu cầu xây dựng. Đặc biệt băng keo dán nền có thể tùy chỉnh và có tính chống trượt cao. Nên khi sử dụng cho các công trình xây dựng chắc chắn làm tăng cường về độ an toàn. Đáp ứng được nhiều yêu cầu đa dạng cho nhu cầu sử dụng của người dùng. Một số ứng dụng đó có thể được nhắc tới như sau.

Sử dụng cho tầng sàn, cầu thang

Các công trình xây dựng phổ biến như nhà hàng, khách sạn, trung tâm thương mại,… Đang sử dụng băng keo dán nền tại khu vực tầng sàn, cầu thang giúp chống trơn trượt. Tạo ra bề mặt an toàn cho nhu cầu di chuyển nhiều của con người. Ngăn chặn và hạn chế tình trạng trơn trượt vấp ngã, tai nạn sự cố khi di chuyển trên sàn và cầu thang.

Sử dụng cho hàng lang và lối đi

Băng keo công nghiệp dán nền sẽ sử dụng vào nhu cầu tạo ra ranh giới hành lang và lối đi. Phân chia khu vực an toàn với khu vực có nguy cơ cao về trượt ngã. Những công trình xây dựng sẽ cần sử dụng băng keo dán nền cho hành lang và lối đi phổ biến gồm có. Nhà xưởng, xí nghiệp, trường học, chung cư, nhà để xe,… Ngoài ra còn giúp cho người đi lại an toàn và giảm tai nạn khi di chuyển trên mặt sàn mặt nền.

Sử dụng tại khu vực làm việc, khu công nghiệp

Tại nơi làm việc, tại các khu công nghiệp với số lượng hàng trăm hàng ngàn công nhân viên. Nên việc đảm bảo an toàn cho các công nhân viên cần được tiến hành và kiểm tra liên tục. Để làm được điều này nhiều nơi sử dụng băng dính dán nền tại khu vực làm việc và công nghiệp. nó giúp phân chia khu vực. Giúp nhân viên không bị trơn trượt khi di chuyển trên sàn nhà nền nhà.

Sử dụng cho khu vực ngoài trời

Với khả năng chịu nhiệt, kháng nước tốt. Vì thế băng keo công nghiệp dán nền còn được sử dụng hiệu quả cho các khu vực ngoài trời như. Lối đi ra vào, sân thượng, sân vườn, hồ bơi,… Tại những khu vực này băng keo dán nền sẽ tạo ra bề mặt chống trơn trượt hiệu quả.

Sử dụng cho các công trình xây dựng đặc biệt

Tại các công trình mang tính chất đặc biệt như khu vui chơi trẻ em, sân chơi thể thao, sân bóng tennis,… Băng kéo dán nền vẫn làm tốt nghĩa vụ tạo ra bề mặt an toàn và chống trơn trượt. Tránh được tai nạn trượt ngã không mong muốn.

Giúp cải thiện hiệu suất, tiết kiệm chi phí bảo trì.

Băng keo dán nền có khả năng chống ăn mòn cao, chịu lực tác động từ môi trường tốt. Nên khi sử dụng cho sàn nhà nó giúp bảo vệ sàn nhà tránh sự bị bào mòn, hư hỏng. Từ đó giúp sàn nhà tăng thêm tuổi thọ, giữ được tính thẩm mỹ và khiến cho bạn giảm bớt chi phí bảo trì, sửa chữa trong thời gian dài.

13 Tháng Ba, 2024 / by / in
Những điều cần biết và lưu ý về máy bơm tưới tiêu công nghiệp

Việc tưới tiêu cho cây trồng rất quan trọng. Thông thường chúng ta theo các tưới tiêu truyền thống sẽ tốn công sức và thời gian khá nhiều vào việc tưới tiêu. Nhưng hiện nay với sự phát triển của máy móc thiết bị công nghệ hiện đại. Trong việc trồng trọt đã có sự góp mặt của máy bơm tưới tiêu. Nó đã giúp người nông dân giải quyết vấn đề tưới tiêu một cách hiệu quả nhanh chóng. Sau đây hãy cùng YP.VN đi tìm hiểu những điều cần biết về máy bơm tưới tiêu trong bài chia sẻ dưới đây.

Máy bơm tưới tiêu là gì?

Máy bơm tưới tiêu là sản phẩm máy bơm nước phục vụ cho nhu cầu tưới tiêu trong công việc canh tác trồng trọt. Cụ thể hơn thì máy bơm nước tưới tiêu là dòng máy bơm trục ngang đa tầng cánh chuyên dụng. Sản phẩm với lưu lượng nước lớn chuyên dùng vào mục đích tưới tiêu canh tác nông nghiệp. Sử dụng chủ yếu cho các hệ thống tưới tiêu, hệ thống phun tưới tự động cho cây trồng trên mọi quy mô từ nhỏ đến lớn.

Do nhu cầu canh tác trồng trọt tưới tiêu nông nghiệp lớn. Nên thị trường về dòng máy bơm công nghiệp này được cung cấp đa dạng về chủng loại, công suất, thương hiệu. Vì thế người dùng có thể chọn lựa dựa vào tiêu chí mua hàng khác nhau.

Đặc điểm của máy bơm tưới tiêu

Điểm chung của dòng máy bơm tưới tiêu thường gồm họng hút và họng xả có đường kính lớn. Bơm tưới tiêu thường có áp lực nước lớn giúp đem tới lượng nước lớn dồi dào trong thời gian ngắn. Phục vụ cho nhu cầu tưới tiêu hiệu quả nhanh chóng.

Tưới tiêu bằng sức người mất nhiều thời gian công sức. Nó sẽ dễ dàng thực hiện nếu diện tích canh tác trồng trọt quy mô nhỏ. Nhưng với quy mô lớn thì cách này sẽ không thể thực hiện dễ dàng và phải cần có giải pháp hiệu quả để giúp việc canh tác trồng trọt được tối ưu hơn.

Khác với hình thức tưới tiêu truyền thống phụ thuộc chủ yếu vào nhân lực lao động. Thì với máy bơm tưới tiêu bạn có thể bơm nước từ nguồn xa tới khu vực cần tưới tiêu một cách dễ dàng hơn. Không cần tốn nhiều sức lực trong việc chuyển nước và tưới nước. Không tốn thời gian và việc tưới tiêu mỗi ngày.

Máy bơm tưới tiêu để đơn giản hơn trong việc tưới nước cho cây trồng. Hiện nay nhiều trang trại còn lắp đặt hệ thống tưới nước tự động dưới nhiều hình thức như phun sương, nhỏ giọt,… Điều này giúp cho cây trồng luôn được tưới tiêu đủ nước, kịp thời đúng lượng nước để cây phát triển, sinh trưởng và khỏe mạnh.

Một số dòng máy bơm tưới tiêu thông dụng hiện nay

Có rất nhiều những dòng máy bơm tưới tiêu thông dụng đến từ nhiều thương hiệu nổi tiếng. Như máy bơm pentax, ebara, NTP,… Trong đó dòng máy bơm tưới tiêu ebara có nhiều công suất bơm thích hợp cho nhiều đối tượng sử dụng. Dòng máy bơm này hợp với nhu cầu lắp đặt cho hệ thống tưới tiêu.

Bơm nước pentax dùng cho nhu cầu tưới tiêu sản xuất trên công nghệ hiện đại. Máy bơm đạt tiêu chuẩn châu âu có khá nhiều mẫu mã để chọn lựa. Thương hiệu máy bơm này cũng đáng để khách hàng cân nhắc.

12 Tháng Ba, 2024 / by / in
Ngành khuôn mẫu Việt Nam cần thêm những kỹ sư giỏi trong năm 2024

Ngành công nghiệp khuôn mẫu của Việt Nam còn yếu kém. Do vậy, nhu cầu cần những kỹ sư, nhân lực chất lượng cao là yêu cầu cấp thiết. Một trong các giải pháp là triển khai hợp tác đào tạo nâng cao chất lượng kỹ sư thiết kế, chế tạo.

Bộ Công Thương cho biết, giá trị của ngành công nghiệp khuôn mẫu, cơ khí chính xác tại Việt Nam hiện đạt trên 1 tỷ USD/năm; với tỷ lệ tăng trưởng 18%/năm, ngành này đang thu hút sự quan tâm của nhiều doanh nghiệp trong và ngoài nước.

Đáng chú ý, doanh nghiệp Việt Nam chỉ làm 8,5% khuôn ép, còn lại là khuôn dập. Do đó, nhu cầu về khuôn mẫu cho sản xuất nhựa, cơ khí, chi tiết máy, linh kiện… để nâng cao chất lượng sản phẩm là rất lớn, giúp doanh nghiệp nội địa tăng năng lực tham gia chuỗi cung ứng toàn cầu. Các dự án hợp tác đào tạo là chương trình thiết thực và có ý nghĩa quan trọng đối với sự phát triển ngành công nghiệp khuôn mẫu Việt Nam.

Điển hình trong năm 2023, Tập đoàn Samsung Hàn Quốc phối hợp với Trung tâm Hỗ trợ phát triển công nghiệp (IDC) – Cục Công nghiệp – Bộ Công Thương, tổ chức thành công khóa III – Chương trình đào tạo chuyên gia khuôn mẫu tại Hàn Quốc, thuộc Dự án hợp tác “Hỗ trợ đào tạo nâng cao chất lượng kỹ sư thiết kế, chế tạo và sản xuất các loại khuôn mẫu trong lĩnh vực Công nghiệp hỗ trợ và công nghiệp chế biến và chế tạo năm 2023”.

Khóa đào tạo được tổ chức trong 4 tuần (23/10-17/11/2023), mang đến cơ hội học tập và thực hành sản xuất khuôn cho 25 học viên đã xuất sắc hoàn thành khóa đào tạo 10 tuần tại Việt Nam.

Ông Choi Yoo Joong – Tổng giám đốc Trung tâm đào tạo Đồng Thịnh Vượng, Samsung Hàn Quốc chia sẻ: “Việc hoàn thành chương trình đào tạo là sự khép lại chặng đường đào tạo nhưng mang ý nghĩa là bước khởi đầu cho hành trình trở thành một chuyên gia khuôn mẫu. Để được công nhận là chuyên gia, chúng ta cần phải nghiên cứu, nỗ lực và phát triển bản thân không ngừng nghỉ trong lĩnh vực chuyên ngành có sự thay đổi và phát triển nhanh chóng này. Đây là thực tế không có ngoại lệ cho bất cứ chuyên gia nào đang có hiện diện tại lễ bế giảng ngày hôm nay.”

Ông Choi hy vọng các học viên hoàn thành chương trình đào tạo lần này, bằng sự nỗ lực và nhiệt huyết của mình, sẽ ngày càng phát triển và được công nhận là những chuyên gia trong lĩnh vực mà bản thân đang theo đuổi, và đóng góp vào sự phát triển của ngành công nghiệp khuôn mẫu của Việt Nam.

Phát biểu tại sự kiện tổng kết khóa học, ông Phạm Khắc Tuyên – Tham tán thương mại Việt Nam tại Hàn Quốc chia sẻ: Với 04 tuần đào tạo thực hành sản xuất các loại khuôn mẫu tại Trung tâm đào tạo khuôn mẫu Hàn Quốc, áp dụng những kiến thức lý thuyết và thực hành mà các học viên đã được đào tạo 10 tuần tại Việt Nam, các học viên tham gia đã hoàn thành xuất sắc các nội dung đề ra và tiếp thu được nhiều kiến thức bổ ích. Ngoài những buổi thực hành sản xuất khuôn, các học viên đã được đi BM (Benchmarking) tại các doanh nghiệp trên đất nước Hàn Quốc để nắm bắt và học hỏi những công nghệ mới, tiên tiến và hiện đại. Do đó, ông hy vọng rằng các học viên hoàn thành chương trình đào tạo lần này sẽ trau dồi thêm kinh nghiệm để ngày càng phát triển và trở thành những chuyên gia khuôn mẫu hàng đầu Việt Nam. Từ đó, thúc đẩy sự phát triển ngành sản xuất khuôn mẫu  nước nhà ngày càng vững mạnh.

Để nâng cao năng lực chế tạo và làm chủ công nghệ khuôn mẫu cho các doanh nghiệp Việt Nam, Cục Công nghiệp – Bộ Công Thương đã phối hợp với phía Samsung triển khai các khóa đào tạo nhằm nâng cao chất lượng kỹ sư thiết kế, chế tạo và sản xuất các loại khuôn mẫu trong lĩnh vực công nghiệp hỗ trợ và công nghiệp chế biến và chế tạo.

Được bắt đầu triển khai từ năm 2020, tính đến tháng 11 năm 2023, Chương trình đã đào tạo cho 160 học viên tại Việt Nam và 73 học viên tại Trung tâm đào tạo khuôn mẫu Hàn Quốc. Đây là nội dung nằm trong dự án hợp tác kéo dài 4 năm (2020-2023) giữa Bộ Công Thương và Samsung nhằm đào tạo 200 kỹ thuật viên về lĩnh vực khuôn mẫu góp phần nâng cao năng lực sản xuất và khả năng tự chủ về khuôn mẫu cho các ngành sản xuất cơ bản của Việt Nam.

11 Tháng Ba, 2024 / by / in
Lỗi thường gặp của máy phát điện và cách khắc phục nhanh khi cần

Điện là một phát minh vĩ đại của nhân loại, nó tạo ra nền sản xuất phát triển mạnh mẽ, đời sống được nâng cao. Nhưng không phải lúc nào lưới điện quốc gia cũng được đảm bảo ổn định, một số trường hợp xảy ra sự cố nhờ sự trợ giúp hữu hiệu của máy phát điện. Sử dụng thường xuyên thì máy phát điện cũng khó qua khỏi xảy ra lỗi, hư hỏng. Dưới đây là những lỗi máy phát điện thông dụng, khi gặp người dùng có thể tự động nhận diện nhằm sửa chữa kịp thời nhất.

Máy phát điện đã không còn là vật dụng mới mẻ đối với người dân vì nó có vai trò cực kỳ lớn cho mọi hoạt động cần cung cấp nguồn điện thường xuyên. Các lỗi máy phát điện dễ gặp nhất, khi xảy ra bạn cần bình tĩnh để có thể lựa chọn hướng khắc phục hiệu quả nhất.

1. Máy phát điện mãi vẫn không nổ được

Đây là lỗi máy phát điện cực kỳ nguy hiểm mà bất kì người dùng máy phát điện lâu năm nào cũng sẽ gặp. Thông thường thì nếu máy phát điện không nổ được sẽ được kết luận về một số lỗi sau:

Nhiên liệu không vào động cơ: Đây mới là nguyên nhân khiến bạn giật máy đau tay làm máy khó nổ được. Phải kiểm tra lượng nhiên liệu vào máy xem còn quá nhiều không, khoá nhiên liệu đã được rút hết hoàn toàn chưa, một số bộ phận gồm van xả hay bơm dầu có tiếp tục hoạt động tốt không, có bị hỏng không. Kiểm tra các bộ trích khí hay máy hút nhiên liệu xem có bị cặn két đóng vào. Nên khi sửa chữa các bộ phận hỏng bạn cần giật nổ ngay máy lần tiếp nào.

Hệ thống phun nhiên liệu của máy dừng hoạt động hoặc hoạt động siêu kém: Đây cũng là một nguyên nhân khiến máy phát điện giật không nổ được. Đó còn vì kim phun bị kẹt muội than và bụi đất bay vào khiến kim phun tắc làm nhiên liệu khó phun trở lại do sự điều chỉnh áp suất đầu phun yếu. Không khí bên ngoài tràn vào bộ phận bơm hơi. Bạn khắc phục các lỗi trên bằng cách bảo dưỡng hoặc giảm áp là có thể nổ được máy.

Nhiên liệu đầu vào kém chất lượng: Do nhiều nguyên nhân trên, nếu nhiên liệu vô máy kém chất lượng có thể khiến máy phát điện gặp sự cố và nổ không nổi. Cách khắc phục là xả bớt nhiên liệu kém chất liệu, xịt rửa kỹ thùng xăng, ống phun, kim phun rồi bơm nhiên liệu chất lượng vào.

Nhiên liệu vào khoang máy quá ít và quá nóng: Đây cũng là nguyên nhân khiến máy phát điện không thể nào nổ được vì vậy nên điều chỉnh nguồn nhiên liệu hợp lý đảm bảo hoạt động cho máy. Tiếp đó là kiểm tra cân bơm, van nhằm đảm bảo mọi thứ đều an toàn nhất khi sử dụng.

2. Công suất điện áp máy phát điện khi có tải không đảm bảo

Đây cũng là lỗi tương đối nguy hiểm khi vận hành máy phát điện bởi nếu điện áp không đầy đủ có thể gây máy móc ăn nguồn từ máy bị mất, thiếu nước hoặc hoạt động hỏng hóc. Từ nguyên nhân đến cách khắc phục như sau:

Thời gian phun nhiên liệu thất thường: Nếu gặp phải tình trạng như vậy các bạn cần kiểm tra trục cân bơm và điều chỉnh sự thay đổi của bugi.

Xảy ra hiện tượng tăng áp trên đường đốt: Thật nguy hiểm, bạn phải kiểm tra hệ thống hút khí, van nạp, và ống xả, cần lau chùi các bộ phận này sạch sẽ.

Động cơ máy phát điện quá nóng: Nếu động cơ máy phát điện quá ấm khiến cho công suất đầu ra của chúng bị giảm sút. Người dùng khi nhìn thấy máy phát điện hoạt động khá lâu và sản sinh nhiệt trên mức cho phép cần kết hợp làm mát với két nước, rồi chuyển quạt gió giúp toả đủ nhiệt khiến máy hoạt động hiệu quả hơn nữa.

Tốc độ quay của trục khuỷu động cơ chậm: Tốc độ vòng xoay không đủ lớn theo tiêu chuẩn có thể khiến chiếc máy phát điện khó tạo được công suất tối ưu, điều đó khiến máy bị tụt áp, nhiều thiết bị đang ngốn nguồn hoạt động giảm dần. Bạn cần kiểm tra thêm bộ nguồn để kiểm tra mức độ hao mòn của trục khuỷu, nhằm đảm bảo 2 bộ phận trên vẫn hoạt động mạnh nhất có thể.

Không khí tại xi lanh nén bị rơi ra ngoài: Đây là một trong nhiều nguyên nhân hay có khiến máy phát điện bị hỏng hoặc điện ra phập phù. Nếu có thì bạn cần giải quyết bằng cách kiểm tra khe nối xupap, nếu nó bị hỏng như vỡ lò xo hoặc nứt chúng cần phải được xem xét và thay thế. Với những nguyên nhân như vậy cũng có thể khiến bạc tua măng bị kẹt hay hệ thống bôi trơn trục trặc nên bạn cũng cần chú ý phải kiểm tra hai bộ phận này mới được.

3. Máy phát điện hoạt động không ổn định

Trường hợp máy phát điện hoạt động không ổn định cũng thường xảy ra.

Máy phát điện khi hoạt động phát ra tiếng kêu kỳ lạ: nếu gặp trường hợp máy phát điện hoạt động không ổn định mà lại có một số tiếng nổ nhỏ các bạn phải tiến hành kiểm tra từng bộ phận cụ thể là bầu dẫn nhiên liệu, piston bơm, van cao áp, lò xo van, lò xo kim phun, . .. trong trường hợp gây sự cố bạn nghi ngờ su cáp động cơ bị lỗi hay nhiên liệu trong thùng kín bị rò hoặc nắp thùng chứa bị thủng vì vậy cần tiến hành sửa chữa và thay thế kịp thời.

Máy phát điện hoạt động không ổn định cũng có thể khiến động cơ bị tăng công suất cao đột biến. Nếu gặp phải trường hợp máy phát điện chạy không được bởi lỗi động cơ thì bạn cần tiến hành kiểm tra và xử lý bộ phận thanh răng, bình tông bơm hay khớp nối trục bộ điều tốc. Vì có thể các bộ phận này đang bị kẹt hay gặp hư hỏng khiến máy phát điện vận hành không được như ý, thiếu độ ổn định.

Khi sử dụng máy phát điện có dấu hiệu bị tăng tốc: mỗi một chiếc máy phát điện trước khi đưa ra thị trường thường được nhà sản xuất tính toán lắp ráp rồi vận hành với số lượng vòng tua động cơ ổn định. Trường hợp lỗi máy phát điện như động cơ không ổn định, vòng tua máy quá to khiến máy tăng tốc nhiều bạn nên tiến hành kiểm tra bộ điều tốc do kẹt khớp cắm trục bộ điều tốc, piston gặp vấn đề hay kẹt các răng động cơ. Đây là một số vị trí khiến chiếc máy phát điện gặp vấn đề ở sự ổn định của vòng xoay.

4. Máy phát điện nhả ra khói đen đặc, mùi khó chịu

Trong vài trường hợp, máy phát điện khi hoạt động thải ra lượng khói đen dày, sinh mùi khó chịu. Đây là dấu hiệu báo máy phát điện đang gặp vấn đề. Cụ thể những sự cố kim máy phát điện phun ra khói đen gồm:

Do lượng không khí bơm đến piston nén không đầy đủ: Đây là một trong những lỗi dễ gặp nhất ở máy phát điện, đặc biệt là khi bạn lựa chọn sai nguồn nhiên liệu không hợp chuẩn. Nếu gặp trường hợp máy phát điện thải ra khói đen dày đặc kèm với mùi khó chịu đòi hỏi bạn phải kiểm tra ống truyền nhiên liệu, thiết bị tạo áp lực trên đường khí nén hoặc bộ phận điều hoà. Khi các bộ phận vận hành gặp vấn đề sẽ khiến cho lực cản trên đường lưu thông của không khí tại pít tông nén thấp và bình dẫn hơi bị tắc khiến cho lượng nhiên liệu không được đốt sạch hết sinh ra mùi khó chịu cùng khói có màu đen.

Hiện tượng cấp nhiên liệu quá mức vào máy phát điện: Đây cũng là một trong những nguyên nhân khiến động cơ máy phát điện sinh ra khói đen cùng các muội than đá. Đầu tiên bạn nên kiểm tra và xử lý lại nhiên liệu cung cấp đầu vào, điều khiển BCA sai lệch, ống phun, lò xo vòi phun hoặc khi kim phun bị nghẽn nghẹt.

Động cơ hoạt động thấp: nếu một chiếc máy phát điện đã dùng lâu ngày chắc chắn hiệu suất công việc sẽ mất đi. Nếu trường hợp động cơ hoạt động thấp, nặng bởi nhóm piston và xi lanh đã bị hỏng có thể khiến cho áp lực khí nén trong động cơ thay đổi dẫn tới khả năng sinh điện ở một số máy hoạt động không ổn định. Cách xử lý ở đây có thể là con người phải tính tới việc thay thế một chiếc máy phát điện mới hoặc cắt các thiết bị dự phòng.

5. Máy phát điện xả ra khói trắng. 1 trong các Lỗi thường gặp của máy phát điện và cách khắc phục

Ngoài trường hợp máy phát điện xả ra nhiều khói đen đặc và có mùi thì trong một vài trường hợp máy phát điện còn xả cả khói trắng. Nguyên nhân xảy ra hiện tượng xả khói trắng có thể là hệ thống thu hồi nhiên liệu yếu hoặc nguồn nhiên liệu cấp vào máy phát điện có lẫn tạp chất. Nếu gặp những trường hợp như vậy các bạn có thể tìm kiếm biện pháp khắc phục thông qua việc vệ sinh lại hệ thống bơm nhiên liệu và chuyển đến nguồn nhiên liệu mới tốt hơn nữa.

 

 

8 Tháng Ba, 2024 / by / in
Cơ hội cho doanh nghiệp sản xuất bao bì đổi mới sản xuất, phát triển bền vững

Triển lãm ProPak Vietnam 2024 là nơi để các doanh nghiệp ngành sản xuất bao bì tìm kiếm máy móc, thiết bị, công nghệ đột phá mới nhằm tân tạo dây chuyền sản xuất, tối ưu hóa quy trình chế biến và đóng gói, mở rộng sản xuất, đồng thời đáp ứng các nhu cầu về phát triển bền vững.

Từ ngày 3-5/4/2024, Triển lãm Quốc tế lần thứ 17 về công nghệ xử lý, chế biến và đóng gói bao bì tại Việt Nam – ProPak Vietnam 2024 sẽ diễn ra tại Trung tâm Hội chợ và Triển lãm Sài Gòn (SECC), Quận 7.

Sự kiện là nơi để các doanh nghiệp ngành sản xuất bao bì tìm kiếm máy móc, thiết bị, công nghệ đột phá mới nhằm tân tạo dây chuyền sản xuất, tối ưu hóa quy trình chế biến và đóng gói, mở rộng sản xuất, đồng thời đáp ứng các nhu cầu về phát triển bền vững.

Theo ông Jeffrey Au, Giám đốc Kinh doanh Informa Markets Asia, đơn vị tổ chức ProPak Vietnam, mức sản xuất bao bì nhựa sẽ tiếp tục tăng trong những năm tới, dù xu hướng giảm thiểu, thay thế các sản phẩm, nguyên liệu nhựa và các quy định quản lý chất thải ngày một nghiêm ngặt đang gia tăng. Các doanh nghiệp có tầm nhìn xa về tương lai sẽ chuyển đổi dần sang quy trình sản xuất tuần hoàn. Trọng tâm chính của ngành lúc này là cung cấp nguyên liệu, thiết kế và các hệ thống đóng gói có khả năng tái chế cao, nhằm tích hợp ngành nhựa vào nền kinh tế tuần hoàn.

Vì vậy, sự kiện lần này quy tụ hàng trăm nhà cung cấp nguyên vật liệu và công nghệ hàng đầu thế giới phục vụ cho ngành chế biến, đóng gói thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, in ấn, mã hoá, đánh dấu và ghi nhãn, hoạt động phòng thí nghiệm, kiểm tra và chuỗi cung ứng lạnh, logistics, lưu kho, cùng nhiều dịch vụ khác. Khách tham quan sẽ có cơ hội khám phá các máy móc vận hành cỡ lớn với những trải nghiệm chân thực như tại nhà máy ở ngay triển lãm. Đồng thời, doanh nghiệp có thể tìm kiếm các vật liệu sản xuất bao bì mới, tiếp cận công nghệ, ý tưởng sáng tạo kỹ thuật từ khắp nơi trên thế giới, kết nối, trao đổi và hợp tác cùng các chuyên gia, nhà cung cấp tiềm năng.

Triển lãm ProPak Vietnam 2024 sẽ đón hơn 450 đơn vị trưng bày đến từ hơn 30 quốc gia và vùng lãnh thổ. Đa phần nhà trưng bày đến từ Hoa Kỳ, Đức, Ý, Hà Lan, Tây Ban Nha, Australia, Ấn Độ, Malaysia, Indonesia, Thái Lan, Nhật Bản, Hàn Quốc, Singapore, Philippines, Trung Quốc, Đài Loan (Trung Quốc), Hong Kong (Trung Quốc), Việt Nam và nhiều quốc gia khác.

Trong 3 ngày diễn ra, Triển lãm quy tụ nhiều doanh nghiệp quốc tế nổi tiếng đến trưng bày như Heat & Control Ptd Ltd, Công Ty TNHH Ishida Việt Nam, Công Ty Cổ Phần MKT Group, Công Ty TNHH Complepack, Công ty TNHH Thương Mại & Kỹ Thuật V.M.S, Công ty TNHH Greenpacks Việt Nam, Công ty TNHH Thương Mại Kuraray, Beijing Hanlin Hangyu International Trading Co, Mahatanee Industrial Co Ltd.

Ngoài ra, lần đầu tiên, khu trưng bày về công nghệ đồ uống hoàn toàn mới với tên gọi DrinkTech sẽ được ra mắt tại ProPak Vietnam 2024. Tại đây, các công nghệ, thiết bị và giải pháp mới phục vụ cho ngành đồ uống sẽ được trưng bày, thu hút các doanh nghiệp chủ chốt hoạt động trong lĩnh vực thực phẩm và đồ uống tại Việt Nam tham gia.

Không dừng lại ở hoạt động trưng bày, DrinkTech còn tổ chức hoạt động kết nối kinh doanh, giới thiệu sản phẩm, góc nếm thử bia… Đặc biệt, người tham dự còn có thể đóng góp cho cộng đồng bằng cách quyên góp cho quỹ từ thiện địa phương. Tất cả các hoạt động đều được thiết kế để mang lại trải nghiệm đầy đủ từ nhà máy đến bàn ăn ở một nơi…

 

Nguồn: tphcm.chinhphu.vn

7 Tháng Ba, 2024 / by / in
Ngành sản phẩm nhựa sẽ tiến hành “xanh hóa” để phát triển bền vững

Theo thống kê của Tổng cục Hải quan Việt Nam, kim ngạch xuất khẩu sản phẩm nhựa của Việt Nam trong 9 tháng của năm 2023 đạt 3,711 tỷ USD, giảm 12,2% so với cùng kỳ năm 2022. Riêng trong tháng 9/2023, kim ngạch xuất khẩu sản phẩm nhựa đạt 416,4 triệu USD, giảm 10,8% so với tháng 8/2023 nhưng tăng 8% so với tháng 9/2022.

Ông Hồ Đức Lam, Chủ tịch Hiệp hội Nhựa Việt Nam cho biết, khó khăn kinh tế khiến xuất khẩu sản phẩm nhựa Việt Nam sang các thị trường lớn trong 9 tháng của năm 2023 hầu hết giảm so với cùng kỳ năm 2022. Tuy nhiên thời gian qua, ngành nhựa đã có dấu hiệu hồi phục với mức tăng trưởng tháng sau cao hơn tháng trước.

Hơn thế, các chuyên gia cũng cho rằng, với sự phục hồi của ngành hàng tiêu dùng và xây dựng, những nhóm đầu ra lớn nhất của ngành nhựa hiện tại cũng cho thấy sự phục hồi mạnh mẽ của công nghiệp nhựa Việt Nam. Tuy nhiên, vấn đề phát triển bền vững, bảo vệ môi trường đang là thách thức chính đối với doanh nghiệp nhựa Việt Nam, buộc các doanh nghiệp phải chuyển đổi theo xu hướng xanh hóa.

Thực vậy, các doanh nghiệp ngành nhựa Việt Nam được hưởng các ưu đãi từ các FTA giúp sản phẩm nhựa của Việt Nam xuất khẩu đi các nước thành viên được hưởng thuế suất 0% hoặc gần bằng 0%. Đây là cơ hội rất lớn để tăng khả năng cạnh tranh của các sản phẩm nhựa Việt Nam trên thị trường quốc tế. Tuy nhiên để hưởng được những lợi thế này, doanh nghiệp ngành nhựa phải tuân thủ các quy tắc, quy định của các Hiệp định FTA và thị trường quốc tế, như quy tắc xuất xứ, cam kết về phát triển bền vững… Ngoài ra, trong xu hướng hiện nay, người tiêu dùng đặc biệt quan tâm đến các sản phẩm bền vững, thân thiện với môi trường.

Theo bà Huỳnh Thị Mỹ, Tổng Thư ký Hiệp hội nhựa Việt Nam (VPA), sản phẩm của ngành nhựa, bao bì là đầu vào của nhiều ngành sản xuất. Do vậy, dù trong tình hình khó khăn chung, ngành nhựa vẫn có đơn hàng, doanh nghiệp vẫn duy trì sản xuất. “Các doanh nghiệp ngành nhựa luôn nghĩ tới chu kỳ vòng đời sản phẩm và thu gom, tái chế ra sao, qua đó có giải pháp và hướng tích cực bảo vệ môi trường thời gian tới để phục hồi và phát triển”, bà Huỳnh Thị Mỹ nói

Góp ý cho các doanh nghiệp, bà Judy Wang, Chủ tịch Công ty TNHH Dịch vụ Thương mại & Tiếp thị Yorkers cũng khẳng định, hiện nay ngành nhựa và cao su Việt Nam đang có tốc độ tăng trưởng hàng năm đáng chú ý, với tỷ lệ là 8%. Doanh nghiệp ngành nhựa và cao su cần nắm bắt cơ hội để có các giải pháp chuyển đổi, đầu tư máy móc tiên tiến mới để phát triển.

Thời gian qua, nhiều doanh nghiệp sản phẩm nhựa đã chú trọng đầu tư để dần xanh hóa quy trình sản xuất, giảm dấu chân carbon trong hoạt động kinh doanh và tạo ra các sản phẩm thân thiện với môi trường bằng cách sử dụng các nguyên liệu xanh như chất dẻo phân hủy sinh học; nâng cấp công nghệ, quy trình, sử dụng năng lượng sạch và các giải pháp tiết kiệm năng lượng, tăng cường hiệu quả năng lượng trong sản xuất… Mô hình tái chế nhựa của Công ty Tái chế nhựa Duy Tân đảm bảo 100% các chai nhựa được thu gom theo tiêu chuẩn thông qua các trung tâm thu gom của nhà máy được liên kết với hơn 100 trạm thu gom vệ tinh tại các địa phương. Chai nhựa thu gom sẽ được phân loại, tách nhãn, nắp, sau đó được ép thành kiện. Kiện chai tiếp đó được đưa vào quy trình tái chế để tạo ra hạt nhựa thành phẩm. Các hạt thành phẩm đáp ứng 100% nhu cầu sử dụng cho bao bì thực phẩm theo tiêu chuẩn FDA. Hay mô hình sản phẩm nhựa sinh học phân hủy hoàn toàn của Công ty Nhựa An Phát Xanh được làm từ các vật liệu, chất dẻo có khả năng phân hủy hoàn toàn như PBAT, PLA, PBS…bởi vi sinh vật thành nước, khí CO2, mùn hữu cơ trong môi trường tự nhiên hoặc công nghiệp và không gây hại đến môi trường xung quanh.

Các chuyên gia cũng nhận định trong tương lai gần, nhu cầu ngày càng tăng từ ngành xây dựng dự kiến sẽ thúc đẩy tăng trưởng thị trường nhựa. Phân khúc nhựa xây dựng hiện đang chiếm 1/4 thị phần ngành nhựa trong nước. Các dự án phát triển cơ sở hạ tầng, cùng số lượng ngày càng nhiều nhà máy được lắp đặt mới đang làm gia tăng mạnh nhu cầu về sản phẩm nhựa xây dựng và nhựa kỹ thuật trong nước. Ngành công nghiệp nhựa Việt Nam trong quá trình chuyển dịch sang nền công nghiệp nhựa tái chế văn minh, tiếp cận được những công nghệ tiên tiến nhất, điều này sẽ giúp doanh nghiệp tiếp cận nhanh với các công nghệ xanh trên thế giới.

6 Tháng Ba, 2024 / by / in
Nguyên nhân và cách khắc phục các sự cố tủ thiết bị điện công nghiệp thường gặp

Mỗi loại thiết bị điện công nghiệp , sản phẩm nào cũng vậy, sau một thời gian dài sử dụng đều không tránh khỏi sự cố hỏng hóc. Đặc biệt là đối với các thiết bị máy móc, thì cần thường xuyên phải kiểm tra, bảo dưỡng để kịp thời phát hiện nguyên nhân hư hỏng và tìm giải pháp khắc phục nhanh nhất. Một loại thiết bị điện công nghiệp đóng cắt vô cùng quan trọng đối trong hệ thống đóng cắt, điều khiển và bảo vệ đường truyền tải đến các thiết bị là tủ điện. Hãy cùng tìm hiểu nguyên nhân và cách khắc phục các sự cố của tủ điện nhé!

Loại tủ điện công nghiệp chứa các thiết bị linh kiện điện quan trọng như cầu dao, đồng hồ đo đếm, công tắc, aptomat… truyền tải và điều khiển hệ thống mạng điện đến các trạm phân phối, trạm biến áp… thường có dạng hình chữ nhật hoặc có dạng hình vuông để phù hợp với vị trí và mục đích sử dụng tại các nhà máy xí nghiệp, các công trình tại khu công nghiệp.

Tủ điện công nghiệp sau một thời gian dài sử dụng sẽ không thể tránh khỏi những các xử cố hư hỏng xảy ra. Việc tủ điện hư hỏng thường do nhiều nguyên nhân từ khách quan hay chủ quan gây ra làm cho quá trình hoạt động của cả hệ thống điện tại đơn vị sử dụng bị gián đoạn có thể gây ra những thiệt hại nặng nề. Để khắc phục sự cố này một cách hiệu quả thì cần phải bắt đúng bệnh thì mới điệt được tận gốc.

Nguyên nhân hư hỏng của tủ điện và những giải pháp khắc phục hiệu quả

Trước khi tìm nguyên nhân thì cần quan sát hệ thống đèn chiếu sáng của tủ điện đang hoạt động như thế nào. Nếu như đèn chiếu sáng vẫn hoạt động ổn định thì nhờ một phần tủ điện điều khiển. Nhìn vào tình trạng trên đèn chiếu ta có thể đoán được mức độ hư hỏng của tủ điện như thế nào.

Đảm bảo sự an toàn khi sửa chữa tủ điện

Những sự cố tủ điện bị rò điện, hở điện gây mất đi sự an toàn cho người sửa chữa. Có nhiều nguyên nhân gây ra sự cố rò điện, hở điện này. Vậy nên, muốn khắc phục những sự cố đó thì cần phải tuân thủ đúng theo quy trình đã quy định. Khi mở tủ điện ra, nghe được mùi dây điện cháy thì cần rút bỏ dây điện đó ra cẩn thận, rồi kiểm tra mạch điện và sơ đồ đấu nối của các đường dây tải điện nếu bị hở thì cần bịt kín lại.

Sự cố nhiễu điện từ (EMI)

Nếu như nhiễu điện tù thì cần quan sát ngay đến hệ thống đấu nối của dây điện khi được dẫn vào tủ điện. Khi các hệ thống dây điện được bố trí quá khít nhau thì trước sau cũng sẽ dẫn đến sự nhiệt độ tăng lên. Để khắc phục thì trong thiết kế cần bố trí mạch công xuất điện ra xa khỏi hệ thống, cần giữ khoảng cách giữa dân dẫn điện và mạch điện.

Nếu không gian tủ điện bị hạn chế, các dây dẫn và dây điều khiển cần phải đi qua thì cần đảm bảo 2 loại dây này đi qua góc bên phải để tránh sự tác động của EMI.

Sự cố dòng điện đo điện áp thấp

Cáp dẫn điện sẽ giúp cho các dây truyền tải và dây điều khiển tránh tác động của hiện tượng EMI khi đi dây thiết bị điện công nghiệp có điện áp thấp. Những cặp dây xoắn giảm đi các tác động của cảm ứng. Các dây này cần được nối đất tại điểm kết thúc. Mặc khác, sẽ có dây dòng về đất, chạy theo chiều dài của cáp bảo vệ sao cho tiếp xúc với toàn bộ dây cáp.

Trường hợp các mạch điện điều khiển được nối đất ở nhiều vị trí thì cần đảm bả bất kì chỗ nào của cáp bảo vệ phải đặt các dây dòng về đất và lá kim loại không tiếp xúc với kim loại ở trong tủ điện.

Ngoài những nguyên nhân trên, ta còn có thể phát hiện ra những nguyên nhân thường gặp tại các nhà máy khu công nghiệp sau:

  • Thiết bị điện công nghiệp trong tủ điện bị chập, nóng hệ thống
  • Nguồn điện không ổn định hoặc do điện áp quá cao hay do quá thấp
  • Trạm biến áp bị quá tải
  • Rơ le, cầu chi và bộ cảm biến hoạt động không ổn định

Hiện nay, có nhiều nguyên nhân dẫn đến những sự cố hư hỏng tủ điện, vậy nên sủa chữa, kiểm tra và khắc phục các sự cố tủ điện trong các nhà máy xí nghiệp, công trình, khu công nghiệp… là một việc cần làm thường xuyên nhằm đảm bảo sự an toàn cho thiết bị điện công nghiệp và tính mạng con người, tránh làm gián đoạn cả một hệ thống. Ngoài ra, việc lựa chọn đơn vị cung cấp tủ điện không uy tín cũng là một yếu tố tất yếu gây ra nhiều sự cố về tủ điện.

5 Tháng Ba, 2024 / by / in