Thêm kết quả...

Sơn tĩnh điện và sơn thường khác nhau như nào?

Trên thị trường có rất nhiều loại sơn cũng như công nghệ sơn khác nhau, nhưng không phải ai cũng biết đến công nghệ sơn phổ biến nhất hiện nay. Đó chính là công nghệ sơn tĩnh điện, vậy sơn tĩnh điện là gì, sơn tĩnh điện và sơn thường khác nhau như nào? inox có sơn tĩnh điện được không?. Hãy cùng CMTECH đi tìm hiểu qua bài viết sau đây.

Sơn tĩnh điện là gì?

Sơn tĩnh điện là công nghệ sơn phổ biến hiện nay, công nghệ này sử dụng nguyên lý điện tử để tạo ra sự bám dính cho màng sơn

Sơn tĩnh điện là gì

Sơn tĩnh điện là một công nghệ tạo lớp phủ bề mặt tạo ra chất thải ít hơn so với các công nghệ khác.Công nghệ này xuất phát từ nguyên nhân chi phí tăng lên và thời gian sản xuất kéo dài của các công nghệ khác,cùng với quy định luật pháp về vấn đề bảo vệ môi trường ngày càng khắt khe. Ưu điểm chính của phương pháp sơn tĩnh điện là không sử dụng  các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và dẫn đến việc không cần đến các thiết bị phân hủy VOC tốn kém như lò thiêu và các thiết bị hấp thụ carbon.

Nguyên lý sơn tĩnh điện

Công nghệ sơn tĩnh điện có tên tiếng anh Electro Static Power Coating Technology là công nghệ hiện đại được phát minh bởi TS. Erwin Gemmer vào đầu những năm 50 của thế kỉ XX. Qua nhiều lần cải thiện bởi các nhà khoa học, các nhà sản xuất chế tạo ra thiết bị và bột sơn giúp cho công nghệ sơn tĩnh điện ngày càng hoàn thiện về chất lượng và mẫu mã tốt hơn. Đã trở nên cực kỳ phổ biến những năm 1960 kể từ khi được giới thiệu ở Bắc Mỹ.

Nguyên lý sơn tĩnh điện

Nguyên lý hoạt động dựa vào bột sơn tĩnh điện mang điện tích điện dương, còn bề mặt kim loại điện tích điện âm.Theo nguyên lý dòng điện thì điện tích dương (+) luôn gắn chặt với điện tích (-). Vì vậy, mà lớp sơn luôn gắn chặt với bề mặt mang lại chất lượng luôn đồng đều, phun sơn tĩnh điện chỉ phù hợp cho các bề mặt kim loại. Đây là một quy trình phun sơn hết sức phức tạp và đòi hỏi phải có công nghệ và kỹ thuật  cực cao.

Bột sơn tĩnh điện là gì ?

Bột sơn tĩnh điện là nguyên liệu dùng trong công nghệ sơn tĩnh điện, bao gồm 3 thành phần chính là nhựa, bột màu và chất phụ gia

Bột sơn tĩnh điện

Phân loại bột sơn tĩnh điện

Bột sơn tĩnh điện chia ra 4 loại phổ biến:

Bột sơn tĩnh điện bóng – gloss

Bột sơn tĩnh điện mờ -matt

Bột sơn tĩnh điện cát – texture

Bột sơn tĩnh điện nhăn – wrinkle

Phân loại sơn tĩnh điện theo điều kiện sử dụng

Hiện nay dựa vào mục đích sử dụng và nhu cầu sử dụng sơn tĩnh điện được chia là 2 loại sơn tĩnh điện ngoài trời và sơn tĩnh điện trong nhà.Mỗi là sơn đều có đặc điểm đặc trưng riêng biệt. Tùy thuộc vào cách sử dụng để chọn loại sơn phù hợp.

Sơn tĩnh điện trong nhà

Với phương pháp sơn tĩnh điện trong nhà thường dùng bột sơn được làm chủ từ nhựa epoxy có đặc tính kháng hóa rất tốt.Phương pháp này được dùng để phun kim loại đòi hỏi cao về kháng xói mòn, cách điện và đàn hồi.Bột sơn tĩnh điện trong nhà rất đa dạng và có độ bóng khác nhau: Sơn có độ bóng trên 80%. Sơn bóng mờ thường từ 50%-80%, sơn mờ căm từ 20%-50%. Tùy theo mục đích và nhu cầu khách hàng có thể lựa chọn bề mặt sơn cho phù hợp.

Sơn tĩnh điện ngoài nhà

 

Sản phẩm được sơn tĩnh điện ngoài trời

Sơn tĩnh điện ngoài trời sử dụng lớp phủ polyester có khả năng kháng thời tiết. Sơn polyester được làm từ nhựa sơn Polyester carboxyl chủ yếu để sơn vỏ máy điều hòa không khí ,đèn nhà ,đồ nội thất mở như cửa cuốn cửa pano 4 cánh cổng xếp inox…Sơn tĩnh điện ngoài trời mang các đặc tính độc đáo như chống gỉ tốt ,chống được nhiệt độ cao, màu sắc đẹp ,chống vi khuẩn tốt,…Vẫn đảm bảo được tính thẩm mỹ cho sản phẩm

Điều kiện bảo quản bột sơn tĩnh điện

Bột sơn tĩnh điện dạng bột khô và không chứa dung môi  rất an toàn vì không sợ cháy nổ. Để bảo quản an toàn và hiệu quả chúng ta chỉ cần đáp ứng đúng những điều kiện sau:

Bột sơn tĩnh điện cần được bảo vệ nơi khô ráo

Để bột nơi khô ráo và thoáng mát tránh tiếp xúc với nước.

Bảo quản ở nhiệt độ dưới 33 độ C phù hợp với khí hậu của Việt Nam

Trong quá trình sắp xếp vận chuyển sản phẩm, thùng sơn không được chồng vượt quá 5 hộp.

Khi đã mở bao bì nên dùng dây buộc chặt miệng túi tránh tiếp xúc với không khí.

Sơn tĩnh điện và sơn thường khác nhau như nào?

Ngược lại với sơn tĩnh điện, sơn thường là loại sơn dạng lỏng truyền thống, sử dụng lượng dung môi lớn, chiếm 60%, thường dùng cọ, chổi hoặc là phun để phủ sơn lên trên bề mặt sản phẩm.Quy trình sơn của sơn thường đơn giản hơn rất nhiều so với sơn tĩnh điện.

Sơn tĩnh điện khác sơn thường

Ưu điểm của sơn thường

Giá rẻ và hệ thống quy trình sơn đơn giản .Có chứa hàm lượng dung môi lớn, nguy cơ cao ảnh hưởng đến môi trường, dễ gây ô nhiễm môi trường.

Nhược điểm của sơn thường

Những sản phẩm sử dụng sơn thông thường có chứa lượng dung môi nhiều  nên dễ gây ảnh hưởng tới môi trường. Quy trình sơn thông thường hoạt động đơn giản, và không tuân theo quy trình khắt khe như quy trình sơn tĩnh điện nên sản phẩm thường có màu sắc không có sự chuẩn xác nhất định, không bóng mịn, và không có độ bền cao. Công nghệ sơn thông thường tốn nhiều chi phí hơn so với công nghệ sơn tĩnh điện, và năng suất mang lại được cũng không cao.

 

Sơn tĩnh điện và sơn thường khác nhau như nào?

 Sơn thường thường dùng cọ, chổi hoặc là phun để phủ sơn bề mặt sản phẩm đó là khác biệt quan trọng nhất và cũng dễ nhận thấy nhất. Trong khi đó sơn tĩnh điện lại có dạng bột khô đặc điểm là bám dính với bề mặt bằng lực tĩnh điện, để tái sử dụng chúng tự thu hồi sơn phun và trộn thêm vào sơn phun mới.

Nung nóng các lớp phủ thường sử dụng tĩnh điện và sau đó đưa qua lửa từ 1800 độ C đến 2000 độ C để nóng chảy và tạo thành một “lớp phủ”. Để tạo ra một vật liệu phủ thì khó khăn hơn so với sơn thông thường.

Ở điều kiện bình thường, lớp sơn tĩnh điện được sơn bằng các dạng bột khô. Điều này trái ngược với các loại sơn truyền thống sử dụng chổi hoặc phun để sơn. Các loại kệ sắt giá rẻ thường sẽ không được sơn tĩnh điện vì giá thành cho việc sơn sẽ khiến giá thành sản phẩm đội lên khá nhiều.

Inox có sơn tĩnh điện được không ?

Sơn tĩnh điện cho sắt thép nhôm thì chắc hẳn ai cũng biết nhưng sơn tĩnh điện cho inox không phải ai cũng biết đến, bởi nó còn quá khá mới lạ và những băn khoăn bề mặt inox bề mặt inox có sơn được không là điều mà người sử dụng thường quan tâm.

Câu trả lời là hoàn toàn có thể nhưng sẽ rất là tốn kém, như bạn đã biết inox là một loại kim loại có bề mặt trơn láng, vì vậy khi nhiễm điện chúng không không bám dính lấy được các loại sơn như các loại kim loại thông thường mà chúng ta thường thấy.

Inox là loại hợp kim có bề mặt bóng sáng nên không thể dùng các công nghệ sơn thông truyền thống để phủ sơn lên mặt inox được mà cần phải dùng sơn tĩnh điện kết hợp với việc tạo độ nhám cho sản phẩm thì mới thành công.

 

Inox có sơn tĩnh điện được không

Vì vậy nên trước khi thực hiện sơn tĩnh điện cho inox chúng ta cần trải qua một quá trình đặc biệt tạo độ nhám cho inox để có thể gia công thật hoàn thiện và tốt hơn giúp sơn bột có thể bám dính lấy các loại bề mặt trơn như kim loại inox.

Và để làm được điều này chi phí chúng ta bỏ ra sẽ phải tăng cao hơn rất nhiều so với chi phí đầu tư vào các mặt sơn tĩnh điện cho kim loại khác vì thế ít ai sử dụng phương pháp sơn inox tĩnh điện vì lý do giá thành của chúng quá cao mà kết cấu inox thì không cứng lắm.

Trước khi thực hiện sơn tĩnh điện cho inox chúng ta cần trải qua một quá trình đặc biệt đó là tạo độ nhám cho inox để có thể gia công thật hoàn thiện và tốt hơn, giúp sơn bột có thể bám dính lấy bề mặt inox.

Và để làm được điều này chi phí chúng ta bỏ ra sẽ phải tăng cao hơn rất nhiều so với chi phí đầu tư vào các mặt sơn tĩnh điện cho kim loại khác vì thế ít ai sử dụng phương pháp sơn tĩnh điện inox vì lý do giá thành của chúng quá cao.

Lợi ích khi sơn tĩnh điện cho cổng xếp inox

Sơn tĩnh điện có thể áp dụng cho các hệ thống như lan can inox, sen hoa inox hay cầu thang inox,cổng xoay 3 càng inox và đặc biệt là cổng xếp inox.

Sơn tĩnh điện giúp bảo vệ cổng xếp inox khỏi bị trầy xước khỏi tác động mạnh, inox rất bóng sáng và có độ mịn do đó bề mặt inox cũng rất dễ bị xước và trầy do tác động va đập. Khi cổng xếp bị xước thì sẽ có vết hằn gây ảnh hưởng đến thẩm mỹ cũng như khó khôi phục tình trạng ban đầu. Lớp sơn tĩnh điện bên ngoài có nhiệm vụ giúp bảo vệ phần inox bên trong của cổng xếp và phần phụ khiệ mô tơ khỏi bị hư tổn này. Khiến sản phẩm thêm cuốn hút, độc lạ đẹp mắt hơn so với sản phẩm cổng xếp thông thường.

 

Cổng xếp inox được phun sơn tĩnh điện

Lợi ích của sơn tĩnh điện khi dùng cho các sản phẩm inox giúp bề mặt đồ dùng có màu sắc khác nhau khiến cho các sản phẩm đã đẹp mắt và độc lạ thêm vẻ cuốn hút. Do đó, sẽ tạo ra thêm sự sang trọng và cao cấp hơn cho ngôi nhà, phòng bếp, phòng tắm. Chống bám bẩn, dễ dàng vệ sinh khi sử dụng inox lâu ngày trong phòng tắm hoặc nhà bếp. Lớp inox sẽ mất đi độ sáng bóng ban đầu mà nó bị bám một lớp bẩn rất khó vệ sinh chùi rửa. Với bề mặt sơn tĩnh điện inox thì sẽ giúp inox thoát khỏi tình trạng trên, giúp bạn vệ sinh các đồ dùng bằng inox dễ dàng và thuận tiện hơn.

Giá sơn tĩnh điện inox

 

Lan can inox sơn tĩnh điện 

Việc sử dụng sơn tĩnh điện cho các vật dụng bằng inox là vô cùng cần thiết. Thế nhưng để thực hiện được quy trình này lại không hề dễ dàng. Bởi bề mặt inox rất trơn và nhẵn, vì vậy khi nhiễm điện bề mặt này khiến cho sơn khá khó khăn trong việc bám dính .Vậy nên, bước bắt buộc phải tạo độ nhám trước khi phun sơn. Bề mặt inox phải được tạo độ nhám giúp cho sơn bám dính tốt hơn. Và để thực hiện được việc này, chúng ta phải bỏ ra một mức chi phí không hề nhỏ. Như vậy so với giá thành thì giá sơn tĩnh điện inox cao hơn so với chi phí bỏ ra để sơn các loại vật liệu khá

Các nguyên liệu dùng trong sơn tĩnh điện 

Có rất nhiều loại nhựa nhiệt dẻo được dùng cho kỹ thuật sơn tĩnh điện như polyethylene, polypropylene, nylon, PVC và nhựa nhiệt dẻo polyester. Các loại nhựa dùng để làm các lớp phủ bảo vệ bề mặt và thực hiện một số chức năng nhất định chứ không phải là để thay thế cho các sơn dung môi.

 

Nhựa polyethylene làm lớp phủ cho sơn tĩnh điện

Các loại nhựa nhiệt rắn được nghiền thành bột mịn và được tạo ra màng mỏng, do đó bề mặt phủ gần như tương tự như nước sơn. Có 5 họ nhựa nhiệt rắn chủ yếu là: epoxy, hybrid, urethane polyester, acrylic, và triglycidyl isocyanurate (TGIC) polyester.

Các nguyên liệu dùng trong sơn tĩnh điện cùng một thể tích có giá cao hơn khá nhiều so với các nguyên liệu sơn truyền thống khác. Tuy nhiên, vẫn có nhiều trường hợp chi phí sản xuất sản phẩm lại thấp hơn, đặc biệt là khi cần phải tạo lớp phủ dầy, và có thể bù lại vào khoản chi phí nguyên liệu bột cao.

QUY TRÌNH PHUN SƠN TĨNH ĐIỆN 

Xử lý bề mặt:

Sản phẩm sơn phải được xử lý bề mặt trước khi sơn qua các bước sau tẩy dầu, tẩy gỉ, rửa nước chảy tràn, định hình sản phẩm, phosphat kẽm, rửa nước.

Hấp:

Hấp khô sản phẩm sơn sau khi xử lý bề mặt.

Phun sơn: 

Áp dụng hiệu ứng tĩnh trong quy trình phun sơn có bộ điều khiển trên súng, có thể điều chỉnh lượng bột phun ra hoặc điều chỉnh chế độ phun sơn theo hình dáng sản phẩm sơn.

 

Quy trình phun sơn tĩnh điện

Sấy: 

Sản phẩm sơn sau khi sơn được đưa vào buồng sấy. Tùy theo thông số kỹ thuật của bột sơn mà đặt chế độ sấy tự động phù hợp nhiệt độ sấy 150 độ C 200 độ C, thời gian sấy 10 – 15 phút.

Cuối cùng là khâu kiểm tra sản phẩm, đóng gói thành phẩm

Sau khi phun, lượng bột không bám vào chi tiết sản phẩm có thể được thu hồi và tái sử dụng. So với các kỹ thuật phun ướt, phun tĩnh điện đạt được độ bao phủ rộng hơn vì bột có thể phủ lên tất cả các góc cạnh và bề mặt của sản khi không trực diện với súng phun.

Lợi ích của sơn tĩnh điện

Về kinh tế

Sơn tĩnh điện mang lại lợi ích kinh tế cực kì cao, là sự kết hợp của hiệu quả và tính vượt trội. Hiệu quả bám dính của lớp sơn tĩnh điện trên sản phẩm là 60-70%, và hầu như tất cả các sản phẩm đều được tái sử dụng trong thời gian dài. Đối với các loại sơn thông thường, hiệu quả bám dình chỉ là 30-40%, và các sản phẩm sẽ khó thu hồi và tái sử dụng sau này 99% sơn được sử dụng triệt để, bột sơn dư trong quá trình phun sơn được thu hồi lại để sử dụng lại. Sơn tĩnh điện dạng bột là kỹ thuật sơn ít tốn kém nhất trên giá thành sản phẩm mà trong những kỹ thuật sơn hiện tại trên toàn thế giới đang sử dụng.

Tính an toàn

Để quy trình phun sơn tĩnh điện an toàn, bạn cần phải áp dụng tuyệt đối các biện pháp phòng ngừa và bảo hộ lao động để tránh hít phải bột sơn và không cho chúng bám dính lên da. Thành phần chủ yếu của bột sơn tĩnh điện là nhựa hữu cơ, bột màu và chất phụ gia khác, là 1 chất rắn và không dễ bay hơi trong không khí do đó nó hoàn toàn không ảnh hưởng đến sức khỏe, không giống như các loại sơn thông thường có chứa dung môi độc hại và hợp chất hữu cơ dễ bay hơi trong môi trường. Sử dụng những biện pháp phòng hộ lao động đơn giản và thường dùng có thể tránh được mọi rủi ro khi sử dụng sơn tĩnh điện.

Tính thân thiện với môi trường

 

Sơn tĩnh điện thân thiện với môi trường

Nguyên liệu có nguồn gốc từ thiên nhiên, thân thiện với môi trường sống, ít độc hại hơn so với sơn thường nhờ khả năng không bay hơi. Sơn tĩnh điện không có dung môi hay hợp chất hữu cơ nên sẽ không gây hại cho môi trường trong quá trình sử dụng. Chất thải cũng không có nguy hại và có thể được xử lý. Trong khi đó, các loại sơn thông thường có chứa các hóa chất độc hại làm suy thoái tầng ozon và tạo ra chất thải nguy hại cần được xử lý một cách phù hợp.

Ưu điểm của sơn tĩnh điện

Đặc tính sử dụng

Quy trình sơn tĩnh điện có thể được thực hiện tự động hóa dễ dàng bằng cách dùng hệ thống phun sơn súng tự động

Dễ dàng rửa khi bột sơn bám lên người thực hiện thao tác hoặc các thiết bị khác mà không cần dùng bất cứ loại dung môi nào như đối với sơn dạng nước. Tiết kiệm thời gian hoàn thành sản phẩm

Chất lượng của sơn tĩnh điện

 

Sơn tĩnh điện kéo dài tuổi thọ cho sản phẩm

Tuổi thọ thành phẩm lâu dài lớp sơn phủ trong quá trình sơn phun tĩnh điện sẽ dày gấp đôi so với các loại sơn khác. Sơn bột tĩnh điện có hiệu suất tốt hơn sơn thông thường,nó có khả năng chống mài mòn, trầy xước và mài mòn khác trong suốt quá trình bảo dưỡng.

Ngoài độ dẻo dai cực đại về mặt vật lý, lớp sơn bột tĩnh điện luôn giữ được màu sắc tuyệt vời. Việc tiếp xúc lâu với độ ẩm ánh sáng mặt trời và nhiệt độ làm hỏng các bề mặt sản phẩm, tuy nhiên với việc sử dụng lớp sơn tĩnh điện, bề mặt sẽ chống chịu được các sự khắc nghiệt  môi trường và giữ màu sắc trong quá trình dài sử dụng.

Tính thẩm mỹ cao

Độ bóng cao ổn định cao và không bị ăn mòn bởi hóa chất hoặc bị ảnh hưởng của tác nhân hóa học hay thời tiết. Màu sắc phong phú và có độ chính xác nhất định. Ngoài việc sơn tĩnh điện đa dạng màu sắc, phương pháp sơn này cũng có thể tạo sắc thái như độ bóng, ngả ánh vàng…cho sản phẩm

Và còn rất nhiều lợi điểm khác nữa mà chính người sử dụng trong quá trình ứng dụng công nghệ sơn tĩnh điện sẽ nhận thấy khi sử dung

Ứng dụng của sơn tĩnh điện

Như các điểm điểm vốn có của sơn tĩnh điện, thì chúng chỉ thích ứng cho bề mặt kim loại. Vì vậy loại công nghệ sơn tĩnh điện này thường dùng trong gia đình và máy móc thiết bị công nghiệp. Chúng ta có thể kể đến các ứng dụng của nó như

 

Sơn tĩnh điện làm hàng rào sắt thép

Ứng dụng sơn tĩnh điện hàng rào sắt thép.

Ứng dụng sơn tĩnh điện cổng sắt cổng nhôm.

Ứng dụng sơn tĩnh điện lò nướng, quạt máy công nghiệp.

Ứng dụng  sơn tĩnh điện cho cổng xếp inox.

Ứng dụng sơn tĩnh điện khung võng kim loại.

Ứng dụng sơn tĩnh điện khung cửa sắt thép.

Ứng dụng sơn tĩnh điện kệ sắt thép mạ kẽm.

Nhược điểm của việc sơn tĩnh điện

Mặc dù có rất nhiều ưu điểm vượt trội hơn so với phương pháp sơn truyền thống, nhưng sơn tĩnh điện cũng có nhược điểm.

Hệ thống sơn tĩnh điện có chi phí đầu tư khá lớn. Công nhân phải có kinh nghiệm và kỹ thuật cao mới có thể làm việc trong hệ thống. Vì vậy chi phí nhân công, chi phí đào tạo sẽ tăng lên. Ngoài ra, hệ thống cũng cần phải có lò sấy khô và nguồn điện tạo điện áp cao cho súng phun.

Trên đây là một số thông tin hữu mà cmtech chia sẻ hy vọng sẽ giải đáp một phần thắc mắc như sơn tĩnh điện là gì ,sơn tĩnh điện và sơn thường khác nhau như nào ?,… cho các bạn.

Nguồn: cmtech.com.vn

2021-11-03 / by / in
So sánh ưu nhược điểm của sơn tĩnh điện và mạ kẽm

Việc mang đến những thiết bị công nghiệp bền chắc, khả năng chống oxy hóa cao, nâng cao hiệu suất….là điều mà các đơn vị đều hướng đến. Để có được điều đó hầu hết mọi người đều hướng đến 2 phương pháp xử lý chính đó là sơn tĩnh điện và mạ kẽm. Mỗi kỹ thuật đều mang đến những điểm ưu nhược riêng, do đó tùy vào nhu cầu, mục đích sử dụng của mình mà bạn lựa chọn cho phù hợp. Để hiểu rõ hơn về vấn đề này, hôm nay chúng ta cùng nhau tham khảo sự khác biệt của 2 phương pháp này thông qua bài viết dưới đây nhé.

Giới thiệu tổng quan về sơn tĩnh điện và mạ kẽm

Sơn tĩnh điện được hiểu một cách đơn giản chính là việc phủ lên các bề mặt vật liệu một lớp chất dẻo dạng bột có tác dụng che phủ, bảo vệ bề mặt vật liệu. Ngày nay khi nói về sản phẩm này người ta sẽ nghĩ ngay đến dạng sơn khô vì tính chất phủ của nó chủ yếu ở dưới dạng bột khô và được tích điện trái dấu với sản phẩm cần phủ để tạo sự liên kết bền chặt.

Còn mạ kẽm là kỹ thuật mã một lớp kẽm lên bề mặt kim loại nhằm giúp sản phẩm chống được sự ăn mòn, hoen gỉ, góp phần nâng cao khả năng sử dụng, tăng độ bền và tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Hiện nay phương pháp mạ kẽm được ứng dụng chủ yếu với 2 loại là điện phân và nhúng nóng.

Thực hiện mạ kẽm nhúng nóng tại bể

 

Phun sơn bột tĩnh điện thủ công

So sánh chi tiết về 2 phương pháp xử lý bề mặt

Về chất lượng

Đây đều là phương pháp được sử dụng để bảo vệ sản phẩm giúp chúng nâng cao hiệu quả sử dụng hơn, đảm bảo chất lượng tốt. Tuy nhiên do khả năng liên kết của sơn tĩnh điện và bề mặt sản phẩm tốt hơn nên chất lượng của chúng mang lại sẽ cao hơn so với phương pháp mạ kẽm.

Ứng dụng của sơn tĩnh điện và mạ kẽm

Với khả năng bám chắc trên mọi bề mặt khác nhau nên phương pháp sơn tĩnh điện được ứng dụng rộng rãi so với kỹ thuật mạ kẽm. Kỹ thuật mạ kẽm chỉ được ứng dụng trên các vật liệu kim loại còn sơn tĩnh điện ngày nay còn được áp dụng trên cả các vật liệu như: nhựa, kim loại…

Về độ bền

Sau một thời gian sử dụng các kim loại được mạ kẽm rất dễ bị bong tróc lớp vỏ ngoài. Thời gian để lớp mạ kẽm này bong tróc dài hay ngắn sẽ phụ thuộc vào đơn vị thực hiện chất lượng hay không.

Còn đối với sơn tĩnh điện nhờ sự liên kết bền chặt của điện tích (-) và (+) nên chúng sẽ bám chặt vào nhau hơn, rất khó để bong tróc. Chính vì thế áp dụng phương pháp này sẽ giúp bạn nâng cao độ bền hơn so với mạ kẽm.

Tính thẩm mỹ

Lớp xi mạ kẽm rất giòn vì dung dịch không được căng bằng nên rất dễ bong tróc làm mất đi tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Bên cạnh đó lớp mạ kẽm thường bị rỗ, nhám, hoặc có thể bị cháy dẫn đến tối màu….điều đó khiến cho bề mặt sản phẩm mất đi tính thẩm mỹ của chúng.

Nhưng đối với sơn tĩnh điện thì khác với sự kết hợp hoàn hảo giữa bột sơn dẻo và bề mặt sản phẩm sẽ tạo nên sự bóng mượt và đều màu. Nhờ đó mà sản phẩm sẽ tăng thêm sự cuốn hút, hấp dẫn đối với người nhìn.

Giá cả của sơn tĩnh điện so với mạ kẽm

Có thể thấy so với kỹ thuật mạ kẽm thì sơn tĩnh điện sẽ chiếm ưu thế hơn với những ưu điểm vượt trội. Thế nhưng nó cũng mang đến 1 nhược điểm đó là giá cả của phương pháp mạ kẽm sẽ rẻ hơn rất nhiều so với sản phẩm còn lại. Chính vì lẽ đó mà tuỳ theo vật dụng, nhu cầu sử dụng của mình mà các bạn cần cân đối giữa 2 phương pháp này nhé.

Tại sao sơn tĩnh điện ngày càng trở nên phổ biến

Vốn dĩ được ứng dụng ngày càng phổ biến như vậy bởi khi áp dụng kỹ thuật sơn tĩnh điện sẽ mang đến cho bạn nhiều lợi ích về kinh tế. Nhờ hiệu quả bán dính của kỹ thuật này lên đến 60-70% và có thể tái sử dụng được nhiều lần nên phương pháp này sẽ giúp bạn tiết kiệm được tối đa nguồn kinh phí.

Bên cạnh đó thành phần chủ yếu của bột sơn là nhựa, bột màu, chất phụ da, những chất này rất khó bay hơn trong không khí. Vì thế khi thực thi phương pháp này bạn chỉ cần áp dụng bảo hộ đúng cách thì sẽ an toàn tuyệt đối cho sức khỏe của mình.

Đặc biệt sản phẩm không có dung môi hay hợp chất hữu cơ nên việc ứng dụng kỹ thuật này không gây hại đến môi trường. Và cũng chính điều này càng khiến khách hàng hướng đến nhiều hơn.

Nguồn: sontinhdiendha

2021-11-01 / by / in
Tiêu chuẩn độ phủ sơn tĩnh điện không gỉ

Độ phủ là một chỉ số quan trọng, đáng được quan tâm nhiều hơn trong lĩnh vực sơn nói chung, sơn tĩnh điện không gỉ nói riêng. Vậy tiêu chuẩn độ phủ sơn tĩnh điện là gì? Tiêu chuẩn chính xác nào là nền tảng để đối chiếu cho một sản phẩm sơn hoàn hảo, đạt chất lượng, đáp ứng yêu cầu người sử dụng ?

Tiêu chuẩn độ phủ sơn tĩnh điện không gỉ là gì?

Độ phủ của sơn là số mét vuông mà 1 lít hoặc 1 kg sơn có thể phủ kín bề mặt và đạt độ dày theo tiêu chuẩn đề ra của nhà sản xuất.

Phương pháp xác định lượng sơn cần dùng:

  • Trước tiên, cần phải xác định chính xác diện tích bề mặt cần sơn.
  • Sau đó, tra cứu thông tin về độ phủ loại sơn sử dụng. Thông tin này đã được nhà sản xuất ghi trong hướng dẫn sử dụng.
  • Từ đó, tính được lượng sơn cần dùng.

Nên sử dụng sơn bột vì chúng có độ phủ cao. Với 1kg sơn bột sẽ cho độ phủ bề mặt sơn rộng hơn nhiều lần so với các sản phẩm sơn thông thường. Từ đó sẽ tiết kiệm rất nhiều chi phí đầu tư cho việc sơn. Đặc biệt là với các dự án có diện tích sơn lớn. Hơn nữa, độ phủ của sơn cao thì dòng sơn thường có chất lượng vượt trội và sơn càng cao cấp thì độ phủ càng lớn.

Bảng độ phủ sơn tĩnh điện tiêu chuẩn

Công thức tính độ phủ sơn trên lý thuyết:

Độ phủ (m2/kg)= 1000 / (tỷ trọng x chiều dày màng sơn).

 Chú ý: do là công thức trên lý thuyết nên chưa tính đến sự thiếu hụt hay mất mát trong quá trình phun. Sự mất mát tùy thuộc vào từng hệ thống phun sơn cụ thể. Để xác định được chính xác độ phủ của từng loại sơn, bạn nên tham khảo kỹ tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất.

Dưới đây là bảng độ phủ bột sơn (m2/kg) theo tỷ trọng và chiều dày màng sơn:

Bảng độ phủ sơn tĩnh điện không gỉ

Nguồn: sontinhdiencongnghiep.com

2021-10-29 / by / in
Quy trình sơn tĩnh điện giá kệ

1. Về máy móc sơn tĩnh điện

Một quy trình phun sơn tĩnh điện cho thành phần thường phải trải qua các bước rất nghiêm ngặt trong phòng sơn kín giúp xử lý bề mặt, làm khô sản phẩm. Quy trình này thường do máy móc thực hiện để tránh những sai sót, giúp sản phẩm được hoàn thiện với giá trị, chất lượng cao nhất. Các hệ thống máy móc trong quy trình phun sơn tĩnh điện gồm:

– Dây chuyền treo hàng cần sơn số lượng 1

– Phòng sơn có 2 thợ chuyên để phun sơn

– Lò chuyên sấy và hấp hiện đại

Dây chuyền máy móc sơn tĩnh điện hiện đại

2. Nguyên liệu sử dụng

Trong suốt hơn 10 năm kinh doanh các sản phẩm kệ lưu trữ, kệ siêu thị chúng tôi nhận ra nước sơn của sản phẩm có tầm quan trọng vô cùng lớn. Nó sẽ bảo vệ giá kệ khỏi các tác động bên ngoài, tạo ra sự khác biệt đẹp mắt so với các sản phẩm khác.

Khách hàng luôn đánh giá sản phẩm qua vẻ bề ngoài (lớp sơn) của mỗi sản phẩm. Chính vì vậy nên cần chú trọng cho khâu sản xuất này để mang lại sản phẩm có chất lượng tốt nhất tới tay khách hàng.

Trong bột sơn Jotun và bột sơn Akzonobel không chứa những dung môi do vậy phát sinh rất ít mùi làm ô nhiễm môi trường.

3. Quy trình sơn tĩnh điện các bộ giá kệ

Bước 1 : Xử lý bề mặt

Trước khi tiến hành phun sơn tĩnh điện, các sản phẩm kệ chứa hàng bắt buộc phải được xử lý bề mặt. Bởi quá trình gia công cơ khí trước đó đã làm cho sản phẩm bị dính các loại dầu mỡ công nghiệp, nên nếu chúng ta bỏ qua giai đoạn này thì màu sắc sắc được phun sơn lên sẽ không được chuẩn. Ngoài ra, các nguyên liệu để sản xuất kệ là sắt nên chúng ta nhất định phải loại bỏ dầu nhớt để tránh sắt thép bị gỉ sét.

Thực hiện bước này chúng tôi dùng các chất hóa học trong bể hóa chất để xử lý bề mặt. Những thành phần hóa học bao gồm: loại hóa chất dùng để tẩy dầu mỡ, các loại hóa chất axit tẩy rỉ sét như HCl hay H2SO4, chất định hình bề mặt, bể chứa các loại photphas hóa bề mặt.

Bước 2 : Làm khô

Sau khi đã được xử lý bề mặt, kệ siêu thị sẽ được làm khô. Mục đích của bước này là làm khô hơi nước dính trên bề mặt để đưa vào sơn.

Các cây sắt thép sẽ được treo ở trên và đẩy vào lò sấy với nhiệt độ của lò bằng nhiệt độ của các loại bếp hồng ngoại.

Bước 3 : Phun Sơn

Tiếp đến sản phẩm sẽ được đưa trực tiếp vào buồng phun và thu hồi sơn. Công nghệ sơn tĩnh điện sử dụng loại sơn bột, không phải dạng sơn nước thông thường, vì vậy đặc tính của chúng là bám dính nhờ lực tĩnh điện. Chúng đặc biệt có chức năng tự thu hồi sơn phun và trộn thêm vào sơn phun mới để tái sử dụng, giúp tiết kiệm chi phí nhưng không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Bước 4 : Sấy trong lò

Đây là bước cuối cùng của công đoạn sơn tĩnh điện, nhiệt độ chuẩn của lò sấy là từ 1800 độ C đến 2000 độ C. Thời gian sấy phải đảm bảo từ 10 đến 15 phút để định hình màu sơn lại trên sản phẩm.

Đầu tiên các bộ phận của kệ sẽ được xử lý qua hóa chất như ngâm dầu, rửa nước, ngâm nước định hình, ngâm photphat, sau đó xịt sạch phơi khô. Trong trường hợp các bộ phận này bị gỉ sét thì phải ngâm axit.

Các thợ sơn sẽ sử dụng súng phun sơn để sơn lên bề mặt kệ. Phải đảm bảo nguyên liệu thật sự được rửa sạch trước khi đưa vào phòng phun sơn. Bột sơn mang điện tích dương còn giá kệ cần sơn mang điện tích âm. Khi phun sơn lên giá kệ chúng lập tức bám dính vào nhau rất chắc chắn (tĩnh điện).

Lò sấy có nhiệt độ tối thiểu là 200 độ C, đây là nơi sấy khô giá kệ sau khi được sơn. Giá kệ sau khi sấy khô sẽ được kiểm tra độ dày, độ đều, độ bóng trước khi xuất hàng. Nếu sản phẩm không đạt sẽ được xử lý lại từ đầu. Dây chuyền sẽ hoạt động và tiến hành sơn những đợt tiếp theo thành dây chuyền.

4. Kiểm định chất lượng đầu ra

Khi tiến hành phun sơn tĩnh điện phải luôn phải để ý từng công đoạn từ xử lý hóa chất, đến khi đưa giá kệ vào lò sấy, nghiêm ngặt và khó tính trong mọi khâu sản xuất để tạo ra những sản phẩm tốt nhất cho người tiêu dùng.

Nguồn: vinatech.net.vn

I am text block. Click edit button to change this text. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

I am text block. Click edit button to change this text. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

2021-10-29 / by / in
Ưu Điểm Của Công Nghệ Sơn Tĩnh Điện

Một trong những ngành công nghệ phát triển mạnh mẽ và được ứng dụng rộng rãi trong thiết kế nội thất ( đặc biệt là sắt sơn tĩnh điện) hiện nay chính là công nghệ sơn tĩnh điện. Tuy nhiên không phải ai cũng biết đến sơn tĩnh điện là gì? Và những ưu điểm mà công nghệ sơn tĩnh điện mang lại.

Sơn tĩnh điện là gì?

Sơn tĩnh điện là việc phủ một lớp chất dẻo lên bề mặt các chi tiết cần che phủ, có 2 loại chất dẻo phổ biến trong sơn tĩnh điện chính là nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt cứng. Nhựa nhiệt dẻo chính là chất hình thành một lớp phủ mà không cần phải trải qua quá trình biến đổi cấu trúc phân tử (như polyetylen, polypropylene, nylon, polyvinyclorua và nhựa nhiệt dẻo polyester), còn nhựa nhiệt rắn được xếp chéo qua nhau tạo ra một lớp màng vĩnh cửu chịu nhiệt và sẽ không bị tan chảy lại (epoxy, hybrit, uretan polyester, acrylic, polyester triglycidyl isoxyanuric).

Bên cạnh đó, sơn tĩnh điện còn được gọi là sơn khô vì tính chất phủ ở dạng bột và khi đưa vào sử dụng nó sẽ được tích một loại điện tích dương (+), khi đi qua một thiết bị được gọi là sung sơn tĩnh điện, đồng thời vật sơn cũng sẽ được tích một điện tích âm (-) để tạo ra hiệu ứng giữa bột sơn và vật được sơn.

Bột sơn tĩnh điện là gì?

Khái niệm

Bột sơn tĩnh điện là nguyên liệu được sử dụng trong công nghệ sơn tĩnh điện, gồm 3 thành phần: nhựa, bột màu và các chất phụ gia khác.

Phân loại bột sơn tĩnh điện

Hiện nay bột sơn tĩnh điện có 4 loại phổ biến: bóng (gloss), mờ (matt), cát (texture), nhăn (wrinkle). Các loại bột sơn được sử dụng cho hai điều kiện trong nhà và ngoài trời.

Điều kiện bảo quản bột sơn tĩnh điện

Bột sơn tĩnh điện rất an toàn vì không sợ cháy nổ do nó ở dạng bột khô và không chứa dung môi. Chỉ cần đáp ứng đúng những điều kiện sau là chúng ta có thể bảo quản bột sơn an toàn và hiệu quả:
– Để bột nơi khô ráo và thoáng mát
– Bảo quản ở nhiệt độ dưới 33oC (phù hợp với khí hậu của Việt Nam)
– Khi chất bột sơn không nên để quá 5 lớp.

Ưu điểm vượt trội của công nghệ sơn tĩnh điện

Hầu hết các nhà khoa học trên thế giới đều công nhận một điều: Rất hiếm có một công nghệ hiện địa nào như sơn tĩnh điện, được phát minh và đưa vào sử dụng phục vụ sản xuất, thay thế cho công nghệ cũ mà lại cho chất lượng cao, hạ được giá thành sản phẩm trong khi chi phí đầu tư vẫn như công nghệ cũ,

Ưu điểm về kinh tế

– Không cần phải sử dụng đến sơn lót khi phun sơn bằng công nghệ sơn tĩnh điện
– 99% sơn được sử dụng triệt để, trong quá trình phun sơn nếu sơn không bám vào sản phẩm có thể dễ dàng thu hồi và tái sử dụng cho các lần sau.
– Tiết kiệm thời gian hoàn thiện sản phẩm
– Nếu phun sơn không đạt yêu cầu hoặc những khu vực khác bị ảnh hưởng có thể lau chùi dễ dàng.

Ưu điểm về đặc tính sử dụng

– Do dung hệ thống phun sơn bằng súng tự động nên quy trình sơn có thể được thực hiện tự động hóa dễ dàng
– Khi bột sơn bám lên người có thể dễ dàng lau chùi, không cần dùng dung môi hay chất tẩy rửa để làm sạch.

Ưu điểm về chất lượng

– Sơn tĩnh điện bền, bóng, mịn tuyệt đối
– Không bị gỉ mặc dù thường xuyên tiếp xúc với những tác động xấu từ thời tiết ngoài trời, nên bạn có thể vô tư để tạo nên những sản phẩm ngoài trời.
– Màu sơn tĩnh điện đa dạng và phong phú.
Ngoài những ưu điểm trên thì sơn tĩnh điện còn có rất nhiều những ưu điểm khác có lợi cho người tiêu dùng và nhà sản xuất. Hy vọng những thông tin mà chanhairpin.com cung cấp bên trên về sắt sơn tĩnh điện sẽ giúp mọi người hiểu hơn, đặc biệt là áp dụng để phục vụ trong cuộc sống của mình một cách hiệu quả nhất.

Nguồn: chanhairpin.com

2021-10-29 / by / in
Sơn tĩnh điện là gì ?

Công nghệ kĩ thuật và đời sống con người ngày càng trở nên tiên tiến hiện đại hơn. Nhờ các phát minh khoa học hiện đại tiên tiến và ứng dụng thực tế để phục vụ nhu cầu của con người. Khi đời sống vật chất càng đi lên thì yêu cầu về thẩm mỹ cũng tăng theo.

Trong thị trường kinh tế cạnh tranh như hiện nay thì mỗi sản phẩm làm ra đều phải mang tính thẩm mỹ cao, giá thành thật tốt mới đứng vững được. Kể đến đây phải nói đến một ngành công nghệ đã được đã phát minh và phát triển nhất hiện nay. Đó là công nghệ sơn tĩnh điện – một loại công nghệ ưu tú về sơn được ứng dụng nhiều trong ngành thiết kế nội thất.

Chắc hẳn nhiều người đã nghe đến “sơn tĩnh điện” rồi đúng không nào ? Vì công nghệ này đã được sử dụng phổ biến rộng rãi. Nhất là trong các quảng cáo về những sản phẩm kim loại có chất sơn bền màu. Vậy sơn tĩnh điện là gì ? Các ưu điểm và công nghệ của nó như thế nào ? Chúng ta cùng tìm hiểu nhé!

Tìm hiểu công nghệ Sơn tĩnh điện 

Sơn tĩnh điện tiếng Anh là gì

Công nghệ sơn tĩnh điện tiếng anh là Electro Static Power Coating Technology. Công nghệ này được phát minh đầu năm 1950 bởi nhà khoa học TS. Erwin Gemmer. Sau nhiều giai đoạn được cải tiến bởi các nhà khoa học khác nhau thì đến nay nó đã trở nên hoàn hảo về cả chất lượng và tính thẩm mỹ.

Sơn tĩnh điện là gì

Sơn tĩnh điện là phủ một lớp chất dẻo (nhựa nhiệt dẻo: polyetylen, polypropylene, nylon, polyvinyclorua và polyester hoặc nhựa nhiệt rắn epoxy, hybrit, uretan polyester, acrylic, polyester triglycidyl isoxyanuric (TGIC)) lên các bề mặt vật liệu cần được che phủ thường là kim loại như sắt, nhôm, kẽm…

Sơn tĩnh điện là sơn khô vì sử dụng bột sơn ở dạng khô có tích điện dương (+). Dựa theo nguyên lí tĩnh điện người ta bỏ bột vào súng sơn tĩnh điện rồi phun lên bề mặt vật liệu kim loại có tích điện âm (-) bột và bề mặt vật sơn tạo ra hiệu ứng tạo thành một liên kết vững chắc giữa bột sơn và vật cần sơn.

Theo nguyên lý tĩnh điện thì điện tích dường (+) và điện tích âm (-) luôn gắn kết chặt chẽ với nhau. Nên lớp sơn tĩnh điện của bề mặt vật liệu luôn bám chắc và khó bị bong tróc hơn các loại sơn thường.

Bột sơn tĩnh điện

Bột sơn tĩnh điện là một thành phần không thể thiếu trong quy trình sơn tĩnh điện. Nó được sản xuất theo công nghệ tiêu chuẩn của Nhật để giúp cho độ bám dính cao hơn. Màu sắc đa dạng, phong phú, nó có thể chịu đựng được trước điều kiện nắng mưa và thời tiết khắc nghiệt.

Thành phần của bột sơn gồm nhựa, bột màu và các chất phụ gia. Bột sơn tĩnh điện chia làm 4 loại cơ bản là sơn bóng (gloss), sơn mờ (matt), sơn cát (texture), sơn nhăn (wrinkle) tuỳ theo sản phẩm và mục đích sử dụng người ta sẽ chọn loại sơn phù hợp.

Những lưu ý trong việc bảo quản bột sơn tĩnh điện

Để bột nơi thoáng mát, khô ráo tránh tiếp xúc với nước và ánh sáng trực tiếp.

Bảo quản nơi có nhiệt độ dưới 30 độ C

Khi đã mở bao sử dụng nhưng chưa hết thì phải buộc kín miệng lại không nên để tiếp xúc với không khí.

Khi sắp xếp vận chuyển hay lưu kho không được chồng quá 5 lớp thùng hoặc bao.

Phân loại sơn tĩnh điện

Sơn tĩnh điện có 2 loại là sơn tĩnh điện trong nhà và sơn tĩnh điện ngoài nhà.

Quy trình sơn tĩnh điện

Xử lí bề mặt vật cần sơn

Bề mặt vật sơn phải được xử lí thật sạch sẽ để độ bám dính sơn tốt hơn.

Hấp khô

Vật cần sơn phải đưa vào hấp khô để không ảnh hưởng đến điện tích của bột sơn và vật dụng khi sơn.

Phun sơn

Cho bột sơn vào súng và dựa vào nguyên lí tĩnh điện để tiến hành sơn. Chọn bột và điều chỉnh số lượng bột phun ra theo chế độ và hình dáng bề mặt, vật liệu.

Sấy khô

Sau khi sơn xong các vật sơn sẽ được  đưa vào buồng sấy ở nhiệt độ thích hợp. Sau khi xong hết các bước thì kiểm tra lại một lần nữa về bề mặt sơn đã khô chưa đúng yêu cầu chưa.

Ưu điểm nội bật của sơn tĩnh điện

Sơn tĩnh điện được xem như là một phát minh công nghệ hiện đại tiên tiến rất hữu dụng. Phát mình này thay thế cho công nghệ cũ với nhiều ưu điểm hơn về cả chất lượng, giá thành và thẩm mỹ.

Trước tiên là nói đến sức khoẻ con người trong bột sơn có chứa ít dung môi và các chất hoá học độc hại hơn các loại sơn thông thường nên không ảnh hưởng nhiều đến sức khoẻ người dùng. Sơn tĩnh điện cũng không gây ra mùi khó chịu như phun sơn truyền thống.

Sơn tĩnh điện đa dạng màu sắc (ngoài các màu thông thường thì có thể làm thêm các màu xám trắng, đen tuyền, giả vân gỗ, kim tượng, xám ghi,…) có thể tạo độ bóng, mờ, ngả ánh vàng, cát, nhăn,… tạo hiệu ứng đẹp cho bề mặt vật liệu sơn cũng như có tính thẩm mỹ cao hơn.

Về kinh tế thì sơn tĩnh điện và đầu tư các máy móc không tốn nhiều chi phí. Điều này làm giá thành của sơn tĩnh điện thấp, phù hợp với khách hàng. Sơn tĩnh điện không cần sơn lót trước khi phun, trong quá trình phun nếu bột sơn không bám vào bề mặt vẫn có thể thu gom lại dễ dàng và tái sử dụng.

Độ bám của sơn lên bề mặt rất bền chắc, chống trầy xước và mài mòn. Khi tiếp xúc với các điều kiện thời tiết khắc nghiệt màu sơn vẫn được đảm bảo nên có thể để ngoài trời thoải mái.

Ứng dụng của sơn tĩnh điện

Với nhiều ưu điểm vượt trội nên sơn tĩnh điện được ứng dụng trong rất nhiều lĩnh vực. Phổ biến nhất  trong các ngành nghề như điện tử, dân dụng, công nghiệp chế tạo (xe, tàu, máy bay,…),nhôm kính,…

Trong ngành nhôm kính thì sử dụng công nghệ sơn tĩnh điện nhiều nhất. Vì bền màu, chống gỉ và bề mặt sơn cũng quyết định được chất lượng các loại nhôm đó có tốt hay không. Sắt cũng được sơn tĩnh điện nhưng ít hơn nhôm vì sắt dù có sử dụng lớp sơn tốt cũng  dễ bị oxi hoá và ăn mòn.

Trong gia đình và máy móc công nghiệp cũng ứng dụng rất nhiều như : Sơn hàng rào, cổng, lò nướng, máy công nghiệp, khung cửa,…

Tất cả những chia sẻ về sơn tĩnh điện ở trên cho thấy rằng đây là công nghệ tân tiến. Có thể đáp ứng được mọi nhu cầu của chúng ta về một sản phẩm hội đủ các yếu tố : chất lượng, kinh tế, thẩm mỹ, an toàn cho sức khoẻ. Chính vì vậy nó được xem là lựa chọn phù hợp nhất trong các loại phương pháp sơn hiện nay.

Nguồn: webvatlieu

2021-10-29 / by / in
Ứng dụng của bột Sơn tĩnh điện

1. Máy móc gia dụng

Bột sơn tĩnh điện được sơn trên mặt trước và mặt tấm của các thiết bị như: tủ lạnh, máy giặt, máy sấy, máy nước nóng, kệ rửa chén, và lò vi ba. Sơn tĩnh điện cũng được sử dụng để thay thế men sứ trên nhiều máy giặt và máy sấy.

2. Ô tô

Các ngành công nghiệp ô tô sử dụng sơn tĩnh điện trên bánh xe, thiết bị giảm xóc, nắp chụp trục bánh xe, tay nắm cửa, viền trang trí và các bộ phận bê xe tải, bộ tản nhiệt, bộ lọc, và nhiều bộ phận động cơ khác. Một lớp phủ bột đã được phát triển để bảo vệ thân xe tự động. BMW và Volvo đang sử dụng nó trên mẫu xe mới của họ, và GM, Ford và Chrysler đã thành lập một liên minh để kiểm tra kỹ thuật này trên dây chuyền sản xuất của họ.

3. Kiến trúc / Xây dựng 

Bột sơn tĩnh điện thường được sử dụng trong kiến trúc và xây dưng trên các khung cửa sổ, cửa ra vào và các đồ nội thất. Nhiều đường cao tốc và các dự án xây dựng sử dụng sơn tĩnh điện trên cột đèn, lan can, cọc đường, và hàng rào.

4. Sản phẩm hàng ngày 

Bột sơn tĩnh điện được sử dụng trong vô số sản phẩm hàng ngày như: đèn, ăng-ten, và các thiết bị điện. Nông dân sử dụng bột sơn tĩnh điện trong máy kéo và các thiết bị nông nghiệp. Chủ cửa hàng thường sơn tĩnh điện trên các kệ trưng bày, kệ giá, cửa hàng đồ đạc, và các máy bán hàng tự động. Nhân viên văn phòng sử dụng đồ nội thất bằng kim loại, tủ máy tính, đinh bấm, và phụ kiện bàn khác được sơn tĩnh điện. Tất cả đều được hưởng lợi từ bột sơn tĩnh điện.

Nguồn: kitsappowdercoating.com

2021-10-29 / by / in
Quy trình và ưu nhược điểm của Công nghệ sơn tĩnh điện cho cửa thép vân gỗ

Quy trình phun sơn tĩnh điện đối với cửa thép

Quy trình phun sơn tĩnh điện đối với cửa thép chống cháy và cửa thép vân gỗ được thực hiện qua từng khâu, hết sức bài bản, nhằm đảm bảo sản phẩm cuối cùng phải có được chất lượng tốt nhất:

– Bước thứ nhất, xử lý bề mặt: Vật được sơn được xử lý bề mặt trước khi sơn bằng cách: Tẩy dầu, tẩy gỉ, định hình, phosphat kẽm.

– Bước thứ hai, hấp khô vật được sơn sau khi xử lý bề mặt.

– Bước thứ ba, phun sơn: Bộ điều khiển trên súng phun sơn giúp có thể điều chỉnh lượng bột phun ra hoặc điều chỉnh chế độ phun sơn theo hình dáng vật được sơn.

– Bước thứ bốn, sấy: Vật được sơn sau khi sơn sẽ được đưa vào buồng sấy. Tại giai đoạn này, tùy theo chủng loại, thông số kỹ thuật của bột sơn mà đặt chế độ sấy tự động thích hợp (nhiệt độ sấy từ khoảng 150oC – 190oC, thời gian sấy trong vòng 10 – 15 phút).

– Cuối cùng là khâu kiểm tra và đóng gói thành phẩm.

Trên thực tế, có 2 loại sơn tĩnh điện:

– Sơn tĩnh điện một màu:

+ Được sử dụng đối với cửa thép chống cháy. Màu sơn thường được sử dụng là những màu đơn sắc như ghi sáng sần, trắng sần, ghi bóng, đen mờ, vàng kem…

– Sơn tĩnh điện vân gỗ:

+ Được sử dụng đối với cửa thép vân gỗ. Ưu điểm là tính thẩm mỹ cao. Màu sơn được tạo thành là những màu vân gỗ y như thật, từ tông màu trầm tối cho đến những tông màu sáng, phù hợp với gu thẩm mỹ của từng đối tượng người dùng.

Ưu – nhược điểm của sơn tĩnh điện trong sản xuất cửa thép

Ưu điểm :

  • Tính kinh tế:

+ Sử dụng công nghệ sơn tĩnh điện trong sản xuất cửa thép khiến bột dư trong quá trình phun sơn được thu hồi để sử dụng lại, do đó đến 99% sơn được sử dụng triệt để, không bị hao mòn trong quá trình sản xuất.

+ Mặt khác, công nghệ này không đòi hỏi phải sơn lót (tiết kiệm chi phí), có thể làm sạch dễ dàng những khu vực bị ảnh hưởng khi phun sơn hay do phun sơn không đạt yêu cầu, tối ưu thời gian hoàn thiện sản phẩm.

+ Việc tiết kiệm các chi phí vật tư và vận hành giúp giảm tối đa các chi phí sản xuất, từ đó giảm giá thành sản phẩm, khiến cho sản phẩm cuối cùng đến tay người dùng có chất lượng tốt với mức giá tốt nhất.

  • Về độ bền:

+ Cửa thép áp dụng công nghệ sơn tĩnh điện khiến cho cho tuổi thọ sản phẩm lâu hơn, độ bóng cao, giúp tôn lên vẻ đẹp của sản phẩm.

+ Nhờ khả năng chống ôxy hóa, chống ăn mòn cực tốt nên cửa thép được sơn tĩnh điện có khả năng chống chịu tốt trước những điều kiện khắc nghiệt của thời tiết so với các dòng cửa thông thường.

  • Tính thẩm mỹ:

+ Cửa thép sơn tĩnh điện có độ bóng cao, bền màu. Đặc biệt, với cửa thép vân gỗ đòi hỏi tính thẩm mỹ cao, lớp vân gỗ bên ngoài giống y như vân gỗ thật, đảm bảo có thể làm hài lòng ngay cả những khách hàng khó tính nhất.

  • Chu trình khép kín, tự động

+ Quy trình sơn tĩnh điện được tự động hóa và khép kín, có thể dễ dàng vệ sinh khi sơn bám trên người hoặc các thiết bị khác mà không cần sử dụng bất cứ loại dung môi nào như khi sử dụng sơn nước.

Nhược điểm :

– Với sơn tĩnh điện 1 màu (cửa thép chống cháy):

+ Cửa thép sơn tĩnh điện có độ bám dính rất cao nên rất khó bị trầy xước. Tuy nhiên, trong trường hợp do có tác động mạnh về lực, do bị vật nhọn rạch lên bề mặt của sản phẩm thì cửa vẫn có khả năng bị trầy xước, tuy vết xước không sâu.

+ Khi đã bị trầy xước, cách khắc phục nhanh nhất là khắc phục bằng cách quét sơn dầu tại chỗ, song màu sắc tối đa chỉ có thể giống được tới 80-90% so với màu sắc cũ của sản phẩm.

– Với sơn tĩnh điện vân gỗ:

+ Trong trường hợp bị trầy xước thì có thể sơn dầu màu đỏ gỗ hoặc màu tương ứng lên các vết xước để khắc phục. Tuy nhiên, trường hợp này rất hạn chế. Trên thực tế, hầu hết những công trình cửa thép vân gỗ GALAXY đã lắp đặt được đến 6, 7 năm vẫn bền màu như mới.

+ Không sơn được những chi tiết quá lớn (rất ít gặp) có độ dài chi tiết hơn 7m (trường hợp này hầu như không gặp, do chiều rộng hay chiều tối đa của cửa thép vân gỗ không bao giờ lên tới 7m).

2021-05-18 / by / in