Giường sắt hai tầng sơn tĩnh điện là sản phẩm rất được ưa chuộng hiện nay. Được sử dụng trong mọi không gian từ gia đình đến các phòng sinh hoạt chung như ký túc xá, vinhomes,… giúp tiết kiệm diện tích và thời gian sử dụng bền lâu.

Cấu tạo giường sắt 2 tầng sơn tĩnh điện

Giường được tạo thành từ các khung sắt. Hình dạng khung có thể là tròn hoặc vuông. Kích thước phụ thuộc vào nhu cầu và lứa tuổi sử dụng. Chiều cao từ 1 – 2 m. Như trong các gia đình có ít phòng ngủ, sử dụng giường tầng cho trẻ sẽ giúp tiết kiệm diện tích mà vẫn tạo cho trẻ giấc ngủ ngon và không gian sinh hoạt riêng biệt. Bản chất giường 2 tầng là việc xếp chồng hai chiếc giường đơn lên nhau và có cầu thang hoặc có gác trèo.

Ngoài ra, giường hai tầng tĩnh điện được sử dụng phổ biến trọng các khu ký túc xá học sinh, sinh viên, khu công nghiệp, danh trại quân đội,… Sản phẩm có kết cấu rất chắc chắn, chống rung lắc gây ảnh hưởng đến người khác. Bề mặt được sơn tĩnh điện với màu sắc đa dạng, tự nhiên đủ mẫu mã phù hợp với mọi không gian từ hiện đại đến cổ điển. Tạo môi trường sinh hoạt năng động, không bị gò bó.

Khung làm bằng sắt có thể chịu được mọi lực tác dụng mà người sử dụng gây ra. Giường có tay vịn, bề mặt tạo ma sát giúp tạo độ an toàn khi di chuyển.

Một số mẫu giường kim loại 2 tầng đẹp phổ biến hiện nay

Mẫu 1 giường sắt 2 tầng có cầu thang gác thẳng. Sử dụng cho phòng bé trai hoặc các khu ký túc xá sinh viên, quân đội.

Mẫu 2 giường có cầu thang leo. Thường sử dụng trong phòng bé gái, tạo sự nhẹ nhàng và dễ thương. Trẻ không mất quá nhiều sức để leo.

Đặc tính sơn tĩnh điện cho giường sắt

Hiện nay trên thị trường có rất nhiều loại giường sắt được sơn dầu dễ gây nhầm lẫn cho người sử dụng. Giường sơn tĩnh điện có giá cao hơn so với các sản phẩm sơn khác nhưng lại cho chất lượng sơn cao hơn và bền hơn rất nhiều. Màu sơn đa dạng với lớp phủ đều, mịn, độ bóng cao. Đặc biệt khả năng chống xước cực kỳ lớn, dù có bị vật nhọn chạm vào cũng không làm ảnh hưởng đến lớp sơn. Sơn không bị tróc ra từng mảng. Nó chỉ có thể bị ảnh hưởng khi chịu tác động lớn mà thôi.

Nguồn: sontinhdienxp.com

Cùng tìm hiểu chi tiết quy trình sơn tĩnh điện dạng bột – công nghệ sơn hiện đại và được áp dụng nhiều nhất hiện nay. Hãy xem xem công nghệ này có gì đặc biệt so với các dây chuyền sơn khác.

Tiến trình sơn tĩnh điện diễn ra trong một hệ thống khép kín. Bắt đầu từ việc đưa sản phẩm vào, đến khi lấy ra là một sản phẩm hoàn thiện được diễn ra theo 4 bước cơ bản sau đây:

Bước 1: Xử lý bề mặt sản phẩm cần được phun sơn tĩnh điện

Sản phẩm trước khi đưa vào sơn phải được xử lý sạch sẽ bề mặt (thông thường vật liệu sử dụng chủ yếu là kim loại). Bề mặt cần phải được loại bỏ các gỉ set, bụi bẩn, mỡ bôi trơn, oxit kim loại, quy mô hàn,  dầu bám dính trong quá trình vận chuyển hay gia công. Cách thực hiện là đưa sản phẩm vào trong bể hóa chất đúng theo thứ tự: bể axit để tẩy gỉ sét, bể rửa nước, bể tẩy dầu mỡ, bể chứa hóa chất định hình bề mặt. Sản phẩm được đưa lần lượt vào từng bể theo hệ thống palang điện.

Xử lý bề mặt là công đoạn vô cùng quan trọng cho bước tiếp theo. Bước này tốn khá nhiều thời gian . Nhưng bề mặt càng được tỉ mỉ, làm sạch thì sơn phun càng bám dính tốt hơn, mịn, đều và độ thẩm mỹ cao hơn.

Bước 2: Sấy khô bề mặt sản phẩm

Sản phẩm sau khi xử lý bề mặt qua loạt bể hóa chất sẽ được sấy khô. Sản phẩm được treo trên xe gong và đẩy thẳng vào lò sấy theo hệ thống băng truyền. Trong lò sấy, nhiệt độ sẽ được điều chỉnh cho phù hợp với loại vật liệu đưa vào (dựa vào kích thước, kết cấu). Lò sấy sẽ giúp sản phẩm khô nhanh hơn và đều hơn.

Bước 3: Phun sơn tĩnh điện

Phun sơn phổ biến nhất là sử dụng súng phun sơn gồm súng phun buồng đơn hoặc súng phun buồng đôi (đối xứng). Màu sơn đậm nhạt tùy thuộc vào lượng bột màu được pha để đảm bảo sản phẩm sau sơn có màu sắc đẹp nhất và phù hợp nhất. Phun sơn bột cần sự tác động của lực tĩnh điện.

Bột được để vào một thùng hoặc khoang chứa và được hút vào súng. Khi bột sơn đi qua đầu vòi phun. Súng tạo ra một điện tích dương cho bột và phun thẳng về phía vật tiếp đất bằng cách phun khí nén. Sau đó tăng tốc về phía phôi bằng điện tích tĩnh điện mạnh. Vòi phun khá đa dạng, phụ thuộc vào tính nhất quán của sơn và hình dạng phôi được sơn. Sản phẩm sau đó được nung nóng với nhiệt độ phù hợp làm bột tan chảy ra thành một màng đồng nhất. Làm lạnh sản phẩm để tạo một lớp phủ cứng. Hoặc cũng có thể làm nóng sản phẩm trước, sau đó phun bột sơn lên bề mặt. Bột sơn gặp nhiệt độ cao sẽ bị tan chảy và tạo ra lớp phủ đồng đều.

Quá trình này được gọi là liên kết ngang, đòi hỏi một nhiệt độ nhất định trong khoảng thời gian nhất định để đạt được độ kết dính và độ bền cao nhất. Thông thường là 200oC trong khoảng 10 – 15 phút.

Bước 4: Sấy định hình, hoàn thiện sản phẩm

Khi quá trình phun sơn hoàn tất, đưa sản phẩm vào buồng sấy định hình sản phẩm. Công đoạn này giúp cho sơn được bám chắc và đều hơn trên bề mặt. Nhiệt độ lò sấy điều chỉnh tùy theo kích thước, vật liệu. Sơn dư thừa được thu hồi và trộn lẫn với bột mới cho lần sử dụng tiếp theo.

Nguồn: sontinhdiencongnghiep.com

Như chúng ta đều biết, một quy trình sơn tĩnh điện tiêu chuẩn bao gồm 4 bước cơ bản. Nhưng làm sao để biết một sản phẩm đã đạt chất lượng hay chưa? Đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu sẽ giúp cho sản phẩm có độ bền cao vì bề mặt phủ hoạt động tốt nhiệm vụ của mình. Vậy đâu là quy chuẩn tốt nhất để làm tiêu chuẩn chất lượng sơn tĩnh điện gia công?

Tiêu chuẩn bề mặt lớp phủ sơn tĩnh điện gia công

Hãy lưu ý, trước và sau khi sơn, chúng ta cần phải xem xét một số vấn đề khi sử dụng và kiểm tra chất lượng bề mặt sơn tĩnh điện. Điều đó đảm bảo cho quá trình gia công sơn tĩnh điện không bị gián đoạn và năng suất đạt hiệu quả cao. Cũng như để sản phẩm sau quá trình sơn có được chất lượng tốt nhất.

Một số tiêu chuẩn về bề mặt lớp phủ sơn:

Tiêu chuẩn đối chiếu và phương pháp đo lường chất lượng

Chất lượng của phép đo hay phân tích chất lượng luôn dựa trên các chuẩn đối chiếu, chuẩn phân tích. Đây là một phần vô cùng quan trọng cấu thành nên một sản phẩm hoàn hảo đạt yêu cầu. Nếu sản phẩm không đạt các tiêu chí này bắt buộc phải được làm lại, gia công lại để đảm bảo chất lượng khi sử dụng.

Để đảm bảo sản phẩm có độ bền cao nhất với thời gian, chúng tôi khuyên bạn nên xem xét thật kỹ các tiêu chuẩn chất lượng này. Nó sẽ giúp bạn tạo ra các sản phẩm đạt chất lượng cao hơn mong đợi.

Nguồn: sontinhdienxp.vn

Ngày nay, sự phát triển các ngành gia công kim loại đã lên một tầm cao mới. Chúng ta bắt gặp rất nhiều các sản phẩm kim loại được sơn tĩnh điện trang trí trong các tòa nhà, khách sạn, căn hộ. Hay đâu đó ở các công trình nhà ga, sân bay, hội trường…. Điều đó chứng tỏ tầm quan trọng không thể thiếu của kim loại tấm trong vấn đề trang trí nội thất. Để đảm bảo được kỹ thuật và mỹ thuật cũng như màu sắc trang trí theo yêu cầu của chủ đầu tư thì khâu ” sơn tĩnh điện” các sản phẩm đó là không thể bỏ qua. Nó gần như là khâu quan trọng nhất quyết định đến mỹ quan của công trình.

Để hiểu rõ hơn về mảng ” sơn tĩnh điện” chúng tôi xin giới thiệu với các bạn bài viết { 5 sản phẩm sơn tĩnh điện nhiều nhất hiện nay } để chúng ta nắm được và áp dụng cho từng công trình cụ thể.

1. Sơn tĩnh điện các sản phẩm trong ngành điện

Trong ngành điện thì chúng ta không thể bỏ qua các sản phẩm như tủ bảng điện và thang máng cáp sơn tĩnh điện. Đây là 2 sản phẩm chính của ngành M&E nói riêng và ngành điện công nghiệp nói chung. Với tầm quan trọng của nó nên các sản phẩm khi sản xuất xong phần gia công cơ khí, thì sẽ chuyển sang phần sơn tĩnh điện để phủ lớp sơn lên bề mặt vật liệu giúp tăng độ bền và phối các màu sắc theo yêu cầu của chủ đầu tư.

Dưới đây là các công đoạn để sơn tĩnh điện:

• Ngâm tẩy qua 7 bể xử lý bề mặt
• Sấy khô các sản phẩm sau khi tẩy rửa
• Vệ sinh bề mặt các sản phẩm để tránh bụi bẩn sau khi tẩy rửa
• Treo sản phẩm lên dây chuyền
• Dùng súng phun bột sơn tĩnh điện ( Có thể tự động hoặc người phun )
• Đưa các sản phẩm sau khi phun sơn vào buồng đốt nhiệt
• Set các chỉ số nhiệt độ, thời gian dựa vào tiêu chuẩn của nhà cung cấp chỉ định
• Ra lò, kiểm tra và xuất xưởng các sản phẩm đạt yêu cầu

Sau khi thực hiện các bước trên chúng ta đã hoàn thành phần sơn tĩnh điện và giao hàng cho khách lắp đặt và hoàn thiện sản phẩm. Khâu này cũng áp dụng chung cho tất cả các sản phẩm sơn tĩnh điện khác. Đôi khi các sản phẩm phi truyền thống thì cách sơn có đôi chút khác biệt.

2. Sơn tĩnh điện các sản phẩm trong ngành gia công kim loại tấm

Ngày nay đi đâu chúng ta cũng gặp sự kết hợp hài hòa giữa mảng kim loại tấm cùng các vật liệu truyền thống trong lĩnh vực xây dựng. Với lợi thế linh hoạt trong gia công, cách tạo hình đơn giản, các chi tiết được cắt gấp tinh xảo tạo nên những đường nét mới trong kiến trúc hiện nay.

Nhưng để đạt được sự hoàn mỹ cho công trình thì phần sơn tĩnh điện cho sản phẩm gia công kim loại tấm là không thể thiếu. Nó quyết định từ màu sắc tới độ bền cho công trình. Sẽ thật tẻ nhạt nếu chỉ 1 màu kim loại khi bạn trang trí căn phòng của mình phải không? Chính vì điều đó nên chúng tôi sẽ giúp bạn điểm tô cho công trình những gam màu tươi mới nhờ sản phẩm sơn tĩnh điện của HP Việt Nam.

3. Sơn các sản phẩm thiết bị văn phòng, trường học, công sở

Nói thì bảo là quá nhưng nhìn quanh chúng ta gần như 90% các đồ dùng đều có liên quan tới sơn tĩnh điện. Từ cái bàn làm việc, cái ghế, cái khung giá sách hay cái kệ tivi. Tất cả đều có dấu vết của sơn tĩnh điện.

Điều đó thể hiện rằng tầm quan trọng không thể thiếu của nó đối với đời sống hàng ngày. Tôi xin điểm qua các sản phẩm mà HP Việt Nam đang sơn tĩnh điện cho các đối tác trong lĩnh vực này để khách hàng dễ tham khảo

• Bàn ghế, khung xương trong trường học
• Giường tầng trong ký túc xá
• Bàn làm việc
• Bàn nội thất trang trí
• Giá kệ sách

4. Sơn hệ thống dàn không gian, kết cấu thép trong lĩnh vựa xây dựng

Ngày nay, hệ thống kết cấu thép được sử dụng trong các công trình xây dựng rất nhiều và rộng khắp. Với khả năng chịu lực tốt, được sơn tĩnh điện bảo vệ lớp phủ bên ngoài giúp cho khả năng chống chịu lại sự khắc nghiệt của môi trường chung quanh.

Một số sản phẩm chính mà công ty HP Việt Nam đang sơn cho các tối tác trong nước cũng như nước ngoài như sau:

• Dàn không gian cho các công trình ngoài trời: Sân bóng, nhà thi đấu, mái vòm
• Hệ kết cấu thép Zamil cho các nhà xưởng, xí nghiệp

5. Sơn hệ thống dàn giáo, coppha trong ngành xây dựng

Trước đây trong ngành xây dựng chủ yếu làm hệ thống dàn giáo được làm bằng các vật liệu như tre, nứa, gỗ. Khả nẳng chịu nước kém và nhanh hỏng thì hiện nay đã được thay bằng các loại thép hộp, tấm được sơn tĩnh điện. Vừa đảm bảo độ bền đẹp, vừa chịu được tác động của môi trường chung quanh.

Một số loại đang được HP Việt Nam sơn cho khách hàng:

• Hệ dàn giáo tiệp, chân tăng chống
• Xà gồ sắp, coppha ván sàn
• Vách ngăn, vách cho các cấu kiện coppha trượt

Trên đây là { 5 sản phẩm sơn tĩnh điện nhiều nhất hiện nay } được HP Viêt Nam gia công và phân phối ra thị trường.

Nguồn: sontinhdiencongnghiep.com

Để vận hành tốt, đảm bảo an toàn cho sản xuất và tiết kiệm chi phí, trước hết hãy lắp đặt hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện hiện đại trước khi thực hiện việc phun sơn.

Quy trình thực hiện bao gồm:

Giai đoạn xử lý bột khô

Giai đoạn này là để chuẩn bị cho quá trình sơn tĩnh điện. Theo đó, phần bể xử lý phải được thiết kế phù hợp với các dung dịch như: phosphate, axit, định hình và xử lý sao cho đảm bảo  độ bám dính lớp phủ tốt và chống ăn mòn.

Sấy khô

Tiếp theo là việc sấy khô vật sơn tĩnh điện. Bạn có thể lắp đặt riêng cho mình một lò sấy khô riêng biệt để thuận tiện hơn khi sản xuất.

Buồng sơn tĩnh điện

Buồng phun sơn tĩnh điện là bước quan trọng khi quyết định đến chất lượng sơn đẹp hay xấu và cho ra thành phẩm.

Ở bước này còn phụ thuộc một phần vào súng phun sơn tĩnh điện vì sản phẩm hoàn thành sẽ có lớp sơn dầy hoặc mỏng là ở bước này. Khi thực hiện phun cần phải đều tay để lớp sơn được phủ đều. Công đoạn này sẽ được chúng tôi hướng dẫn quý khách hàng sao cho chuẩn nhất và thực hiện dễ dàng nhất với thao tác phun sơn này.

Đưa sản phẩm vào lò sấy

Sản phẩm sau khi được phủ một lớp sơn vẫn chưa hoàn thành mà phải treo vào trong lò sấy để sấy. Chỉ cần một thao nhẹ sấy khô, chú ý không để sơn bột rơi ra ngoài là được. Nhiệt độ phù hợp là 200 độ và tùy vào độ dầy mỏng khác nhau của sơn mà điều chỉnh sao cho phù hợp. Mức nhiệt độ sẽ quy định đến việc sơn tan chảy có đồng đều và phủ kín bề mặt hay không.

Lắp đặt hệ thống xử lý nước thải

Dây chuyền phun sơn tĩnh điện khép kín trong đó có hệ thống xử lý nước thải, trong đó phải làm sao trung hòa được các loại chất rắn, kim loại. Điểm mới trong hệ thống gần đây mà đang được thị trường áp dụng đó là không cần xả. Quy trình sẽ bao gồm nước và dùng hóa chất phụ gia để xử lí.

Nguồn: Pertech

1.    Áp dụng phương pháp sơn tĩnh điện để bảo vệ sản phẩm

Phương pháp sơn tĩnh điện là một trong những phương pháp tân tiến và có vai trò quan trọng trong việc chế tạo máy móc, và các thiết bị điện tử…Phương pháp này sử dụng một loại bột sơn rất thân thiện với môi trường, khi sử dụng thì nó sẽ được tích một điện tích dương thông qua một thiết bị có tên là súng phun  sơn tĩnh điện, và đồng thời thì vật sơn cũng sẽ được tích một điện tích âm để tạo hiệu ứng bám dính chặt chẽ một cách tối đa.

Những vật liệu có thể sử dụng sơn tĩnh điện thường là những vật liệu làm từ kim loại như nhôm, kẽm, magie, sắt…Sơn tĩnh điện có thể ứng dụng trên nhiều sản phẩm với kích thước khác nhau, từ các thiết bị điện tử, thiết bị nội thất cho đến các thiết bị ngoại thất. Để sản phẩm được đảm bảo 100% thì bắt buộc sản phẩm phải được tiến hành theo các quy trình trong dây chuyền sơn tĩnh điện. Quy trình gồm có 4 bước cơ bản, đó là: xử lý bề mặt, sấy khô, phun sơn và sấy sơn.

2.    Sử dụng công nghệ mạ kẽm nhúng nóng

Sở dĩ kẽm được chọn để bảo vệ bề mặt kim loại là vì kẽm giúp kéo dài tối đa tuổi thọ của sản phẩm. Cụ thể là

–       Đối với các môi trường không khí, biển, khí công nghiệp thì kẽm nhúng có tác dụng bảo vệ các kết cấu của kim loại, giúp làm giảm quá trình bị ăn mòn của vật.

–       Đối với việc vận chuyển thì nó làm hạn chế tối đa mức độ bị trầy xước

Trên đây là 2 phương pháp bảo vệ bề mặt kim loại. Nhìn chung thì mỗi phương pháp đều có những điểm lợi riêng, tuy riêng nếu phân tích kỹ càng thì sơn tĩnh điện vẫn là phương pháp được ưa chuộng hơn cả.

Nguồn: pertech

Bột sơn tĩnh điện ra đời đi liền cùng công nghệ sơn tĩnh điện hiện đại ngày nay. Đây là sản phẩm được cấu tạo với thành phần gồm nhựa, bột màu và chất gia.

Thành phần bột sơn

Trong bột sơn được chia thành 4 loại gồm: Cát (Texture), Mờ (Matt), Bóng (Gloss), nhăn (Wrinkle) sử dụng cho hai điều kiện trong nhà và ngoài trời.

Điều kiện bảo quản: Như đã nói ở trên, điều kiện để bảo quản bột sơn tĩnh điện rất an toàn vì không sợ cháy nổ do nó là dạng bột khô không chứa dung môi và không tốn nhiều chi phí, chỉ cần đáp ứng đầy đủ các điều kiện sau là chúng ta có thể bảo quản bột sơn an toàn và hiệu quả nhất:

Điều kiện bảo quản

Bột sơn tĩnh điện bảo quản khá an toàn, không lo cháy nổ. Khi sử dụng hãy lưu ý đến các tiêu chí sau:

• – Bảo quản nơi khô  ráo, thoáng mát
• – Để ở mức nhiệt độ cho phép dưới 33 độ C
• – Chỉ nên chất lên cao tối đa là 5 lớp

Đặc tính của bột sơn tĩnh điện

Bột sơn tĩnh điện có khả năng chịu nhiệt cao, ít bị ảnh hưởng bởi môi trường kể cả nóng hay lạnh. Trong quá trình sử dụng  thông qua súng phun sơn tĩnh điện, người dùng hoàn toàn có thể điều chỉnh được độ dầy mỏng của sơn khi phủ lên bề mặt sản phẩm theo ý muốn.

Tuy nhiên trong điều kiện lạnh bề mặt sơn có thể bị co lại và khó điều chỉnh độ dày mỏng, thực hiện khó khăn hơn ở những góc cạnh phức tạp.

Bột sơn tĩnh điện sử dụng trong dây chuyền sơn tĩnh điện có ưu điểm vượt trội về tính kinh tế, đó là sơn có thể thu hồi, tái sử dụng 99% khi trộn lại với bột sơn mới mà không lo ảnh hưởng đến chất lượng.

Sơn không gây ô nhiễm môi trường – điều tuyệt vời nhất ở công nghệ sơn này.  Cho nên sản phẩm được ứng dụng trong nhiều ngành, lĩnh vực hiện nay. Việc lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện đã phần nào tự động hóa tiết kiệm thời gian chi phí nhân công, không đòi hỏi quá cao về trình độ nhân lực. Dùng bột sơn tĩnh điện cho ra sản phẩm có độ bền cao, thời gian sử dụng từ 4 – 5 năm, cách nhiệt, cách điện tốt.

Nguồn: pertech.com.vn

Trên thị trường hiện nay không khó để bắt gặp các thông tin về thanh lý dây chuyên sơn tĩnh điện, các thiết bị sơn, súng phun sơn…Nhưng mua lại các hệ thống đã qua sử dụng thì liệu có đảm bảo hay không?

Tiêu chí nào để đánh giá hệ thống đã qua sử dụng nhưng vẫn có thể dùng với một công suất tối đa, mang đến những hiệu quả sơn tốt nhất? Cuối cùng là lợi ích của việc mua lại các dây chuyên sơn đã được thanh lý là gì?

Thanh lý dây chuyền sơn tĩnh điện – Tiêu chí đánh giá

Dây chuyền đã qua sử dụng có thể chất lượng không bằng với những hệ thống mới hoàn toàn. Tuy nhiên nếu hội tụ đầy đủ các yếu tố dưới đây thì vẫn có thể lựa chọn để giảm chi phí đầu tư ban đầu:

Không có hiện tượng bị bào mòn nhiều hay rỉ sét thiết bị

• Dây chuyền hoạt động tốt trong mọi bộ phận không gây ra tiếng ồn quá lớn.
• Còn bảo hành hoặc được bảo hành, dùng thủ là tốt nhất.
• Thông số kỹ thuật, xuất xứ, đơn vị cung cấp rõ ràng.
• Được cam kết bằng hợp đồng rõ ràng.

Lợi ích việc mua dây chuyền sơn tĩnh điện thanh lý
Như bạn đã biết việc định giá một dây chuyền sơn sẽ dựa vào từng bộ phận cấu tạo nên một dây chuyền hoàn chỉnh. Thông thường giá dây chuyền sơn tĩnh điện sẽ dựa vào các bộ phận sau:

• Buồng phun sơn tĩnh điện
• Hệ thống lò sấy sơn
• Hệ thống băng tải

Trong các thiết bị lớn này lại có vô vàn những thiết bị nhỏ hơn để hình thành nên chính nó. Vì thế một hệ thống hoàn chỉnh và mới hoàn toàn sẽ có chi phí không phải quá rẻ. Đặt ra chi phí đầu tư chưa thu về lợi nhuận ngay cho các xưởng sơn nhỏ. Nhưng nếu mua được danh chuyền đã qua sử dụng đáp ứng được hầu hết các yêu cầu về mặt chất lượng thì sẽ đạt được những lợi ích sau:

• Chi phí đầu tư ban đầu nhỏ, nhanh chóng lấy lại vốn
• Vẫn đảm bảo chất lượng mặt sơn, công suất hoạt động
• Tiết kiệm thời gian, sức lao động
• Thân thiện môi trường, thu hồi tới 90% bột sơn thừa

Nếu thông tin thanh lý dây chuyền sơn tĩnh điện đáp ứng đầy đủ các tiêu chí còn hoạt động tốt trong thời gian dài, có bảo hành đầy đủ. Đồng thời lại có mức giá hợp lý thì sẽ rất phù hợp cho các cơ sở vừa và nhỏ. Không mất chi phí đầu tư ban đầu quá lớn. Tuy nhiên, việc kiểm tra đánh giá dây chuyền nên có sự hỗ trợ từ các nhân viên có chuyên môn, kinh nghiệm. Để tránh các thiết bị dây chuyền bị tráo đổi các thiết bị quan trọng nằm bên trong máy.

Nguồn: sonthinhphat.com.vn

Gia công kim loại theo mô hình công nghiệp luôn đòi hỏi các bước được phối hợp rất chặt chẽ với nhau theo một quy trình khép kín. Để mang đến chất lượng sản phẩm sơn đạt được yêu cầu : “bền – đẹp – an toàn”. Như vậy một quy trình sơn chuẩn sẽ bao gồm có 5 bước như sau để tạo ra thành phẩm đạt yêu cầu trước khi tới tay khách hàng.

5 quy trình gia công sơn tĩnh điện hiệu quả:

Trước khi bước vào chi tiết các quy trình sơn tĩnh điện. Thì khách hàng cần nói rõ với xưởng các yêu cầu mà mình mong muốn như màu sơn, hãng sơn, sơn trong nhà hay ngoài trời, độ phủ sơn trên bề mặt là bao nhiêu…Đó là những yêu cầu thỏa thuận để khi hoàn thiện sản phẩm có thể làm hài lòng và đáp ứng nhu cầu của Quý khách hàng.

Xử lý bề mặt sản phẩm sơn tĩnh điện:

Sản phẩm kim loại trước khi sơn cần được làm sạch dầu mỡ, bụi bẩn, rỉ sét trên toàn bộ bề mặt sơn. Thường trong công nghiệp sản phẩm kim loại được đưa qua các bể xử lý theo thứ tự như sau:

1. Bể hóa chất tẩy dầu mỡ

2. Bể rửa nước sạch

3. Bể chứa axit tẩy rỉ sét

4. Bể rửa nước sạch

5. Bể chứa hóa chất định hình

6. Bể chứa hóa chất Photphat hóa bề mặt

7. Bể rửa nước sạch

Sấy khô bề mặt :

Tiếp theo là giai đoạn sấy khô bằng lò sấy sơn. Mục đích để làm khô sản phẩm nhanh chóng, tiết kiệm thời gian. Để thực hiện quá trình phun sơn, hầu hết các lò sấy sơn được tạo ra nguồn nhiệt bằng các đầu đốt gas. Sản phẩm được đưa vào lò sấy thông qua xe goòng hoặc hệ thống băng tải.

Bắt đầu phun, gia công sơn tĩnh điện

Sơn bắt đầu được phun ra thông qua hệ thống súng phun, máy phun sơn và được thực hiện trong khu vực buồng phun sơn. Mục đích của việc thiết kế buồng phun sơn riêng biệt là để hạn chế lượng bụi xâm nhập khi sơn. Đồng thời giúp cho việc thu hồi sơn diễn ra thuận lợi và đơn giản hơn.
Sấy định hình sản phẩm

Sau phun sơn, sản phẩm tiếp tục được đưa vào lò sấy dưới nhiệt độ 180 – 200 độ C. Và được ủ trong 10 – 15 phút tùy thuộc vào độ dầy của sản phẩm với một mức nhiệt độ ủ thích hợp.

Kiểm tra và đóng gói sản phẩm hoàn thiện:

Cuối cùng, sản phẩm sơn nguội các công nhân tiến hành lấy sản phẩm và kiểm tra chất lượng bề mặt sơn. Nếu không đạt yêu cầu như mong muốn sẽ được xử lý và sơn hoàn thiện từ đầu.
Muốn có sản phẩm tốt nên đến những địa chỉ uy tín luôn đưa ra những quy trình gia công sơn tĩnh điện rõ ràng theo cách chuyên nghiệp. Đó chính là những tiêu chí giúp bạn mang về những sản phẩm chất lượng nhất mà lại có giá thành hợp lý nhất.

Nguồn: sonthinhphat.com.vn

Công nghệ sơn tĩnh điện không còn quá xa lạ và đang dần thay thế được các dòng sơn thường trong nhiều lĩnh vực công nghiệp đa dạng. Nhờ sở hữu được đặc tính mang nhiều lợi thế, cùng với đó là hệ thống bảng màu sơn tĩnh điện vô cùng đa dạng.

Tạo ra nhiều màu khác độc đáo, lạ mắt mà không hệ gây ảnh hưởng đến môi trường hay đến sức khỏe con người. Chính vì vậy, sơn tĩnh điện sẽ là một dòng sơn có hướng đi phát triển mạnh mẽ ở Việt Nam và trên thế giới. Cùng tìm hiểu các thông tin về dòng sơn này ngay dưới đây.

Hệ thống bảng màu sơn tĩnh điện

Tính đến thời điểm này thì hiện tại bảng mã màu sơn tĩnh điện có hơn 1000 màu sơn có sẵn. Được phân chia thành nhiều loại khác nhau với độ bóng tạo ra nhiều cấp độ khi quan sát bằng mắt thường. Tuy nhiên, có một số mã màu được sử dụng phổ biến nhất trong bảng màu sơn tĩnh điện như:

Màu Crôm: Loại bột cho khả năng phản chiếu giống y như bạc, cực kỳ sáng bóng

Màu vàng Candy: phối hợp với nhiều màu sắc và có phần ánh vàng với hiệu ứng mờ

Bột sơn chuyên dùng cho các bề mặt lồi lõm, sần sùi: loại sơn này tạo ra một lớp sơn dày có kết cấu có thể cảm nhận bằng tay. Làm tăng độ bền và độ dẻo của vật sơn.

Đặc tính của dòng bột sơn tĩnh điện
Bột sơn tĩnh điện được phân chia thành 4 loại như sau:

Epoxy: có khả năng chịu lực và va đập nhẹ.

Polyester: Sơn có độ bền cao, dùng được ở ngoài trời và được sử dụng phổ biến nhất.
Acrylic: Được dùng làm lớp sơn trong.
Fluoropolymer: Được dùng phổ biến nhất trong ngày công nghiệp sơn tĩnh điện.

Ưu điểm của dòng bột sơn tĩnh điện
Có tuổi thọ lâu dài, không bị ăn mòn bởi hóa chất hay tác nhân hóa học.

Không cần sơn lót hay dung môi pha trộn.

99% sơn được sử dụng triệt để nhờ tính năng thu hồi sau quá trình phun sơn.

Độ bóng, độ bám dính lên vật sơn rất cao.

Dễ dàng vệ sinh khi bột sơn bám vào người hay các thiết bị khác.

Thân thiện với môi trường.

Nói chung hệ thống bảng màu sơn tĩnh điện có sự đa dạng đáp ứng được mọi yêu cầu về màu sắc cho nhiều thiết bị, sản phẩm khác nhau. Không những thế lại hội tụ đầy đủ những ưu điểm tuyệt vời mà các dòng sơn thường không thể đáp ứng được. Chính vì vậy, mà sự thay thế và phát triển như vũ bão của dòng bột sơn tĩnh điện không phải là điều quá ngạc nhiên.

Nguồn: sonthinhphat.com.vn